外盘管加热反应釜在使用过程中需要知道清洗流程

外盘管加热反应釜由于加热方式采用电加热管，大部分情况下是单个操作，没有强制循环，连续性生产相对较少，好处是电加热采用了自动控温，但不利的情况也是客观存在，由于没有强制循环，电加热管周围的温度相对较高，达到六百多度，这样就给导热油的热稳定性带来了相应的问题，长期下去电热棒表面焦质不仅吸附在表面，还影响了热量的传递，造成温差较大和能源浪费，使得本来仅有的自动控温优势荡然无存，不但影响了生产，还不经济，因此建议对电加热反应釜应当定期进行清洗，一般情况下根据生产情况，每2年进行一次清洗比较好。

　　下面仅就此类装置的在线清洗方法做一简单的介绍，以期广大客户朋友，在操作的过程中，减少失误，确保生产的顺利进行。

　　外盘管加热反应釜清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且安全无腐蚀，是目前专业除碳的好制品。

　　外盘管加热反应釜使用方法：

　　1、将系统内旧导热油排净或将单台反应釜隔离，排放出夹套内的导热油。

　　2、使用压缩空气或蒸汽将夹套内残留的导热油排放干净。

　　3、将反应釜与外部的清洗设备组成循环系统。

　　4、将导热油积碳清洗剂加入到循环池中，常温循环清洗5-8小时，排放药剂，排空后即完成清洗。