1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。3.液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量...

锻造裂纹一般在高温时形成，锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气，故在100倍或500倍的显微镜下观察，可见到裂纹内充有氧化皮，且两侧是脱碳的，组织为铁素体，其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在，无明细的方向性，除以上典型形态外，有时会出现有些锻造裂纹比较细。裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。淬火加热过程中产生的裂纹与锻造加热过程形成的裂纹在性质和形态上有明显的差别。对结构钢而言，热处理温度一般较锻造温度要低得多，即使是高速钢、高合金钢其加热保温时间则远远小于锻造温度。由于热处...

一．异种钢焊接的定义一般情况下，异种钢焊接是指将多种材质的钢材，通过焊接的方式进行连接，使其熔融在一起，比如最为常见的异种钢焊接有马氏体钢与珠光体刚焊接、非奥氏体钢与奥氏体钢焊接和贝氏体钢与珠光体钢焊接等。二．异种钢焊接的接头特点就焊接的本质而言，异种钢焊接接头与同种钢焊接接头之间存在着差异性，这种现象出现的原因，归根结底是两侧位置的焊接热影响区域、熔敷金属热影响区域以及母材不均匀。第一，化学成分不够均匀。在焊接钢材期间，加热时两侧位置的母材融化量、母材融化区和融敷金属的各类...

1.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般板式认为是管壳式的3~5倍。2.对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右。此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对...

导语：在石油化工装置中，法兰是管道、管件、阀门、仪表和设备等进行连接的最重要、最常见的形式之一。这种连接虽具有拆卸方便且不用动火等优点，但因由法兰、螺栓、垫片三者协同实现密封，其中任一元件出现问题就会造成泄漏，不仅造成浪费，而且还会污染环境，甚至造成人员伤亡及财产损失。因此小编今天为大家详细讲解法兰密封的相关知识。1.法兰的密封法兰连接确切地说应该是螺栓、法兰、垫片连接，其密封是靠三者的协同作用实现的，其中垫片是实现密封的核心部件。2.法兰的密封原理通过螺栓的预紧力，使垫片和...

釜体1.更换条件反应釜使用到一定年限，出现下列情况之一者应予更换：a.釜体壁厚均匀腐蚀超过设计规定的最小值；b.釜体壁厚局部腐蚀超过设计规定的最小值，且腐蚀面积大于总面积20％；c.水压试验时，设备有明显变形或残余变形超过规定值；d.因碱脆或晶间腐蚀严重，釜体或焊缝产生裂纹不能修复时；e.瓷面损坏面积超过15％时或者损坏部位无法修复时；f.超标缺陷(如：严重的结构缺陷危及安全运行；焊缝不合格；严重未焊透、裂纹等)而无法修复时。2.钢制釜体a.壳体局部腐蚀，采用电弧堆焊法修补，...

流化床内，颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料，并且由于颗粒充分混合，床层温度、浓度均匀使床层具有独特的优点得以广泛的应用。因此流化床在干燥，粉碎，燃烧，物质反应等领域都有广泛的应用。那么你知道作为反应器的流化床，究竟结构如何，有什么特点和优势吗？让小编这就带你一探究竟。流化床反应器的发展流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早...

划线又称放样或落样，是压力容器零部件加工制造的第一道工序，它的正确与否直接影响零部件成形后的尺寸精度和相互装配质量。压力容器壳体零部件大都是由一定厚度的钢材经弯曲变形制成，在弯曲变形过程中，板材中性面尺寸可近似视为不变，因此划线时往往以中性面尺寸为依据将零部件展开在样板上。为保证零部件尺寸精度，划线时宜采用几何作图法，不采用角尺、量角器等工具。压力容器零部件多为回转壳，对直母线回转壳，如圆筒壳、锥壳等，是可以用几何作图法展开成平面图形的，称为可展开零部件；对平面曲线回转壳，如...

无折边锥形封头的成形方法有两种，一是卷板机卷制成形,另一是油压机(或水压机)压制成形。采用卷制还是压制成形，依锥形封头规格(如大小端直径、厚度、半顶角等)、装备能力、制造经验及作业习惯等确定。卷制在外形尺寸、外观质量以及生产效率上要优于压制，但实际制造中由于卷板机工作参数无法满足部分锥形封头的外形尺寸、厚度或是角度，只能采用压机压制成形。1.卷制成形卷制成形的工艺装备与单层卷焊圆形筒节相同,但由于锥形封头从小端到大端的曲率半径是逐渐变化的，因此较难卷制，常用的方法有如下两种:...

焊接坡口设计和接头设计1.坡口设计开坡口是为了保证焊透。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素:(1)焊接方法;(2)母材种类及厚度;(3)焊缝填充金属尽量少;(4)避免产生缺陷;(5)减小焊接残余变形与应力;(6)有利于焊接防护;(7)焊工操作方便;(8)复合钢板的坡口应有利于减小过渡焊缝金属的稀释率。相对其他焊接工艺规范参数，焊接坡口与制造单位的工艺条件和经验有着更密切联系，焊接坡口变化并不影响焊接接头的力学性能，各制造厂...