焊接裂纹种类繁多，产生的条件和原因各有不同。有些裂纹在焊后立即产生，有些裂纹在焊后延续一段时间才产生，甚至在使用过程中，在一定外界条件诱发下才产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面，也产生在其内部。按焊接裂纹的分布形态分焊接裂纹种类繁多，产生的条件和原因各有不同。有些裂纹在焊后立即产生，有些裂纹在焊后延续一段时间才产生，甚至在使用过程中，在一定外界条件诱发下才产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面，也产生在其内部。按裂纹产生的机理分按裂纹产生的机理分类能反映裂纹的成因和本质，可分...

F51是我国依照美国标准ASTMA182/A182M—2018的要求引用的、目前在石化阀门行业常用的高温抗腐蚀双相不锈钢，但国内对这种材料的分析研究还比较薄弱。某大型阀门厂接到美国阀门生产订单，要求材料为F51双相不锈钢，采购苏州某特钢公司生产的钢锭，经锻造+固溶处理后，低温冲击性能不达标，且与标准要求差距较大，为此委托我所分析原因及研究整改方案，且在浙江省科协启动的“千名专家进万企”的永嘉驿站反映的七大亟待解决问题中，也有这样一个问题，于是我所组织专家进行了深入研究。1化学...

业内人士都知道紧固件的热处理可以使其具有一定强度、良好的塑性、韧性等，然后更好的被使用，同时减少了出现松弛现象，保证了紧固件的质量和可靠性。然而，紧固件的热处理，除了一般的质量检查和控制外，还有一些特殊的质量检查和控制。现在我们来说下热处理的几个控制点。一、脱碳与渗碳为了及时判断炉子的控碳情况，可以用火花检测和洛氏硬度检测对脱碳和渗碳作初步的判断。火花检测是把淬过火的零件，在砂轮机上由表及里轻轻磨火花判别表层和心部的碳量是否一致。但这要求操作者要有熟练的技巧和火花鉴别能力。洛...

800合金一般属性及应用800合金（UNSNO8800），800H合金(UNSNO8810)，800AT(UNSNO8811)是用于高温环境下抗氧化和渗碳的镍、铁、和铬的合金。32%的镍合金含量使此合金抗氯化物压力腐蚀断裂及西格马相位沉淀物脆裂。此合金的抗一般腐蚀能力很强。在固熔退火情况下，800H和800AT具有优异的抗压力破裂特性。合金800（UNSNO8800）,800H(UNSNO8810),800AT(UNS8811).镍铬铁合金是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。...

精细化工、新材料合成多存在腐蚀性反应介质，对反应设备材质耐蚀性与运行稳定性有着较高要求。钛材反应釜凭借优良的耐腐蚀特性，适配各类强酸、弱碱的合成反应场景。通过科学规范的周期性养护手段，可有效延缓部件损耗，让钛材反应釜长期保持稳定的密闭反应工况，延长设备使用周期。1、釜体内壁清洁养护每次作业结束后，需根据反应介质特性选用适配清洗剂，冲洗釜体内壁残留物料与结垢层。采用软质工具擦拭清洁，避免硬物刮伤钛材表面钝化膜，防止基材出现氧化破损。定期深度清理釜底死角，杜绝残留物长期附着腐蚀内...

疲劳现象疲劳与断裂是引起工程结构失效的主要原因之一，结构材料在重复荷载作用下将会发生低于静载强度的脆性破坏，在设计时须考虑疲劳强度问题。19世纪以来对疲劳破坏的研究，在疲劳现象的观察、疲劳寿命的预测和疲劳设计等方面积累了丰富的知识。20世纪50年代断裂力学的发展，进一步促进了疲劳裂纹扩展规律及失效控制的研究。01疲劳断裂破坏的严重性1936年比利时，比阿尔拜特运河上全焊桥设计不合理，有严重应力集中，施工质量差，在-20℃低温下发生典型脆断。1951年加拿大，6个55m和2个4...

1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号基本代号类型代号-尺寸系列代号-内径代号轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列推力轴承以高度...

一测相原理P：不平衡力；H：振动高点；W：加重量；T：振动周期；α：振动相位（逆转向至振动高点）；φ：滞后角（从振动高点顺转向到不平衡力位置）；β：加重角，以键槽对准键相器为基准，从键槽（键相器）逆转向一个β角度；γ：键相器与振动探头的相对角度-夹角（从键相器逆转向到振子之间的角度）；Kφ：键相器二测相注意事项1、将键相器探头对准转子上的键槽（或反光带）：对于键槽，触发是由键槽前沿；对于反光带，触发是由反光带后沿-应根据测相仪器原理，一般为前沿触发（存在问题-前沿与后沿相位差...

什么是汽蚀？泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。汽蚀有哪些危害？01、过流部件腐蚀腐蚀原因有两个：一是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；二是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。02、泵性能下降泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线...

泄漏是机械设备常产生的故障之一。造成泄漏的原因主要有两个方面：一是由机械加工引起的，机械产品的表面必然存在缺陷或者形状、尺寸偏差，在机械零件联结处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或平衡，以阻止泄漏。一、机械密封的基本概念机械密封是指由至少一对垂直于旋转...