冷裂纹的危害冷裂纹带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理，选材不当的原因引起的以外，绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。冷裂纹的特征a.产生于较低温度，且产生于焊后一段时间以后，故又称延迟裂纹。b.主要产生于热影响区，也有发生在焊缝区的。c.冷裂纹可能是沿晶开裂，穿晶开裂或两者混合出现。d.冷裂纹引起的构件破坏是典型的脆断。冷裂纹发生有三个要素：1.氢浓度，2.敏感（脆性）组织，3.拘束应力。特别是焊根、焊趾位置附近的热影响区位置，这三个条件容易满足...

(1）管道管道（Piping）由管道组成件、管道支承件、隔热层和防腐层等组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。(2）管道组成件管道组成件是用于连接或装配管道的元件，包括管子（Pipe)、管件、法兰、垫片、螺栓、阀门以及管道特殊件等设施。(3）管道支承件管道支承件（Pipe-supportingElements）是管道安装件和附着件的总称。安装件（Fixtures）是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆...

水锤也称水击，是压力管道中由于水流速度发生骤然变化而引起压力变化的一种水力过渡现象，也称瞬变流。即在压力管道中，当水流因某种原因而产生流速的急剧变化时，由于流体的惯性作用而引起管道内液体的压力升高或降低。它对水泵机组和管道系统的危害性很大。一般情况下，水泵在正常运行和正常停泵过程中是不会发生水锤的。水锤现象分类从不同角度，水锤现象可分为4类：（1）按关阀历时与水锤相的关系分为直接水锤现象和间接水锤现象；（2）按水锤波动情况可分为水柱连续水锤现象和水柱分离水锤现象；（3）按水锤...

阀门的基础知识：阀门主要功能是：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防上介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。阀门投资约占装置配管费用的40～50％。选用阀门主要从装置操作和经济两方面考虑。阀门-选择原则：迅速接通和截断介质：-闸阀、蝶阀、球阀；防止介质倒流：-止回阀；调节介质压力、流量：-截止阀、调节阀；分离、混合或分配介质：-旋塞阀、闸阀、调节阀；防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行：-安全阀。阀门-选择原则：...

在化工精细合成与耐腐蚀物料加工领域，防腐反应设备是承压反应工序的核心装置。钛材反应釜凭借优良的耐蚀性能适配特殊物料反应工况，保障化工合成工序稳定开展。及时排查处置运行隐患，可有效维护钛材反应釜的运行状态，延长设备服役周期。1、釜体轻微腐蚀氧化长期接触酸碱物料，钛材表面易出现氧化层增厚、局部点蚀现象，影响设备使用寿命。解决：定期停机检查釜体内壁状态，清理表面附着物，针对轻微腐蚀区域做钝化处理。严控反应物料配比，避免超浓度介质长期接触釜壁。2、密封位置渗漏漏液釜盖、法兰、轴封处密...

什么是热电偶：热电偶是一种非常有用且广泛部署的温度测量工具，通常在广泛的科学、工业和工程环境中使用。它们体积小，响应时间快，这意味着它们可以在危险或困难的环境中工作，同时仍然能够快速准确地测量温度（在270到2,500摄氏度范围内的任何地方，具体取决于它们的温度）具体配置。尽管具有如此惊人的能力，但它们确实是相对简单的工具，而且每个工具都非常高效。不同类型的热电偶（通常用J、K、L、N或T等字母表示）提供了这些关键特性的不同的情况-有些是使用特定材料设计的，可以承受最高温度和...

化工厂冬季防冻、防凝工作是确保安全生产的主要手段，为严防一切冻凝事故的发生，根据装置特点防冻防凝工作也应按照“以防为主，以消为辅”的方针进行。加强对易冻、易凝物品的收、送，使用与管理，按基本方法提前进行预防，依据规定认真进行检查，合理处理冻堵问题，达到保证安全生产的目的。一、防冻方法化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的一种或多种方法。1、排空。排空防冻、防凝方法大致分为...

1.取长补短有时候由于防腐，防冲刷、抗氢腐蚀等种种原因，设备中与介质接触的金属材料需要高合金或者有色金属、特材，材料比较贵重。如果全部材料都采用高合金、特材，设备的造价将要高上天际。聪明的工程师，采用取长补短，各取所需的方式来设计。压力高，设备厚，那么就用便宜的碳钢、CrMo钢来做基层，承受压力。介质特性苛刻，那就与介质接触的材料采用一层薄薄的高合金、特材。两种材料结合到一起，就能取长补短，既能获得高的承压能力，又与介质相容，非常具有经济性。在本文中，将探讨在换热器中正确应用...

1.名词术语①热过程：制造和使用时,非合金钢,低合金钢制压力容器或受压元件经历的温度超过490℃的制造和修理工艺过程以及高合金钢制压力容器或受压元件经历的温度超过315℃的制造和修理工艺过程,但均不包括热切割和制造过程中的焊接。②（TT）:模拟最小热处理过程，模拟最大热处理过程.(PWHT):模拟最小程度焊后热处理过程，模拟焊后热处理过程（hg/t20584）③中间消除应力热处理④简单疲劳设计容器⑤焊缝置换：对先拼板后热成形的封头(含锥体)等零部件,在成形完成后去除原拼接焊缝...

对制造主要受压元件用铬镍奥氏体型不锈钢开平板复验的规定(取消)原因：(1)本世纪初始，封头制造单位发现成形过程中开平板制封头的开裂明显多于非开平板制封头，原因尚未查明。在这种情况下，业内商定在标准中增加对制造主要受压元件用奥氏体型不锈钢开平板复验的规定。(2)根据从大量使用奥氏体型不锈钢开平板的某地区三家单位收集的复验数据开平操作使材料的断后伸长率略有下降，但断后伸长率仍不低于50%，高于标准规定值。这使得奥氏体型不锈钢开平板复验变得没有意义。(3)奥氏体型不锈钢封头开裂原因...