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压力容器常用工装介绍

1.筒体及裙座使用支撑该支撑主要用在大型超限设备筒体卷制、焊接、校圆完毕后防止筒体变形,在筒节边缘及内部打防变形支撑(包括一字型、十字型、米字型)。该支撑也适用于现场制造需要从制造厂分段发往现场,在发往现场运输过程中为防止变形采用打支撑的方式。在起吊转运过程中为防止筒体由于本身自重加上吊具牵引力产生的变形,需要打支撑。筒节之间组对过程中,由于筒体直径很大,容器外壁很薄,将筒体分段放置在滚轮架上时,通过滚轮架的转动加上筒体自重筒体已变形,在焊接组对过程中无法保证直线度,这个过程...

  • 2026

    1-5

    1、水镀(主要为黑色、注意304镀水镀颜色不稳定,稍微带蓝色,镜面尤其明显,处理方法为做高温无指纹处理,但表面会带棕色)2、电镀——PVD真空等离子电镀(可镀宝石蓝、黑色、咖啡色,七彩色,锆金色,青铜色,古铜色、玫瑰色,香槟金色、浅绿色)3、蚀刻系列,可蚀刻图形可见图片。蚀刻后可渡颜色或度色后进行蚀刻)彩色不锈钢蚀刻板是在物件表面通过化学的方法,腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板或者拉丝板为底板,进行蚀刻处理后,对物体表面再进行深加工,可进行局部的和纹,拉丝,嵌金,局部钛金等各...

  • 2026

    1-5

    摘要:在工业装置中气体的液化、液化气体的生产、储运和应用日趋广泛,低温技术的发展促进了各种低温压力容器的运用。低温压力容器设计较常温容器设计复杂,笔者就低温压力容器的使用特点及存在的的失效模式,设计时低温压力容器的选材、结构设计和制造工艺检验应注意的事项作了分类分析,为在工作中低温压力容器设计给予更多的参考。关键词:低温压力;容器;设计要点;注意事项低温技术是在液态空气工业上发展起来的,随着科学技术的进步,低温技术得到了迅速发展和广泛应用。而低温压力容器是低温工业过程的关键设...

  • 2026

    1-5

    由于P91钢具有良好的高温综合性能,近十几年来在我国大型发电站的主蒸汽管道中得到了广泛应用。本文阐述了P91管道的焊接特性、焊接工艺、焊接质量检验、焊接质量监控及发展趋势。在我国近十几年来的许多大型火力发电站机组建设中,主蒸汽管道都普遍采用A335P91(简称P91钢)钢。该钢是美国七十年代末八十年代初开发的新型马氏体耐热钢,相当于国产9Cr-1MoV钢种,该钢与国产钢相比,以具有高温强度高、抗氧化性能和抗蠕变性能好以及具有相对高的热传导性与低的热膨胀率等特点,补充铁素体钢(...

  • 2026

    1-5

    基本要求设计是制造的基础,在设计阶段就应考虑制造的工艺性、可检测性,也就是说设计者应考虑自己设计的产品能否采用可靠、简便易行、低廉的方法制造出来,从这一角度出发,制造对设计的要求主要有以下几个几方面。选材方面选材不仅要考虑材料的力学性能、弯曲性能、耐蚀性能及价格等因素,也要充分考虑可焊性等冷热加工性能。材料的正确选用是设计者的主要职责,直接关系到制造的难易程度和产品的安全性。如碳素钢和低合金钢随着标准抗拉强度下限值Rm的提高,需提高钢材的韧性及塑性:用于焊接的碳素钢和低合金钢...

  • 2026

    1-3

    不锈钢就是不容易生锈的钢铁,不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性,不锈钢一般Cr含量至少为10.5%。不锈钢的耐蚀机理为钝化膜理论,即其表面形成一层极薄而坚固细密的稳定的富Cr钝化膜,防止氧原子继续渗入、继续氧化,从而达到防锈蚀的能力。不锈钢表面钝化膜形成图解人们认为“不锈钢是不生锈的,生锈的就不是不锈钢了”。其实这是对不锈钢缺乏了解的一种片面错误看法,不锈钢在一定的条件下也会生锈的。如果我们能够直观的了解不锈钢的各种腐蚀类型,面对不锈...

  • 2026

    1-3

    (1)采用扰流装置梯子、平台和外部扰流件都能起到扰乱卡曼旋涡的作用。在塔的上部1/3塔高的范围内安装轴向翅片或螺旋形翅片的扰流器,可减缓或防止塔共振。(2)减小塔的自振周期降低塔高,增加他的直径都可减少塔的自振周期,但必须与工艺操作条件结合起来一同考虑;加大壁厚或采用密度小、弹性模量大的结构材料也可减少塔的自振周期;如果条件许可,在相应于塔的第二振型曲线节点位置处加设一个铰支座,可以有效达到减小自振周期的目的。(3)增加塔的阻尼增加塔的阻尼对抑制塔的振动起很大作用。塔盘上的液...

  • 2026

    1-3

    金属腐蚀的危害性是十分普遍的,而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失,会造成灾难性重大事故,而且危及人身安全。因腐蚀而造成的生产设备和管道的跑、冒、滴、漏,会影响生产装置的生产周期和设备寿命,增加生产成本,同时还会因有毒物质的泄漏而污染环境,危及人类健康。根据腐蚀发生的机理分类根据腐蚀发生的机理,可将其分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。1.化学腐蚀(ChemicalCorrosion)化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。金属在高温...

  • 2026

    1-3

    1.适用范围1.1本《焊缝返修通用工艺守则》适用钢制压力容器筒体上受压焊缝及管子对接焊缝缺陷的返修。1.2本《焊缝返修通用工艺守则》在不足以保证特殊情况下缺陷的质量时,须另行制订专用工艺文件。2.焊工受压元件焊缝返修的焊工,必须经《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格,对两次以上返修,必须由焊接责任人指定具有返修经验的焊工担任。3.焊接材料焊接所用的焊接材料,原则是与焊缝所采用的焊接材料相同,但是如果原来焊缝采用埋弧自动焊焊接,该焊缝局部返修,采用焊条电弧焊,则可...

  • 2026

    1-3

    法兰类型(1)压力容器法兰按总体结构分为一般法兰和反向法兰。(2)按垫片布置的情况,分为窄面法兰和宽面法兰两大类。a)窄面法兰是指垫片接触面位于法兰螺栓孔包围的圆周范围内的法兰,是应用广的法兰。b)宽面法兰是指垫片接触面分布于法兰螺栓中心圆内外两侧的法兰。一般仅用于压力很低的场合。(3)按法兰各部分的整体性,分为松式法兰、整体法兰和任意式法兰三种形式。其特点是:a)松式法兰:指法兰未能有效地与容器或接管连接成一个整体的法兰。计算中认为圆筒不与法兰环共同承受法兰力矩的作用,法兰...

  • 2025

    12-31

    铣削工序本质上是一种断续加工过程。这会使切削刃处的温度在高温(约1000℃)与低温之间不断地波动。1、切削液的影响当切削刃切入和切出时,温度变化会加剧。因此,切削刃会受到热冲击和周期性应力,这导致可能产生裂纹,在最坏的情况下可能导致刀具有效寿命过早结束。切削区域温度越高,就越不适合使用切削液。在精加工工序中,由于产生的热量减少,因此,使用切削液不会将刀具寿命缩短像在粗加工中那么多。切削刃上出现热裂纹2、干式铣削干式铣削可延长切削刃的寿命。温度确实会出现变化,但会保持在硬质合金...

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