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在日常为客户选泵时会经常接触到管路过滤器数量及类型,也会经常遇到用户询问过滤器怎么选型和泵比较匹配。今天小编查找资料为您整理了过滤器的相关知识,希望对大家有帮助。过滤器选型:过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可。1、过滤器进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。2...
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1初始焊道或根部焊道,点固焊后焊接的一道焊缝。根部焊道对随后的所有焊道能够起到支撑作用,并对随后的焊缝背面起到保护作用,以免受到气体的侵蚀破坏。根部焊道的尺寸必须满足承受根部的收缩应力、达到焊缝不发生开裂的要求。2第二焊道,通常也被称为热焊道,热焊道施焊的目的是能将根部焊道中的熔渣去除。此外,热焊道还能确保根部焊道和母材之间金属的熔合。与随后的填充焊道相比,热焊道中熔敷的焊缝金属很少。热焊道焊接时采用的焊接热量输入(或焊接电流)比填充焊道稍大。许多焊接操作者所说的“热焊道将熔...
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随着生产规模的扩大,热交换器的尺寸、流体的流速、支承的跨距都随之增大,甚至超过允许的限度,从而降低了管束的刚性,增加了产生振动的可能。振动可使管子发生泄漏、磨损、疲劳、断裂,甚至伴随着刺耳的噪声,这就不仅降低设备的寿命,也有损于人们的健康。振动一旦形成事故,往往要花较长时间进行分析和修复。由于影响振动的因素错综复杂,阻尼作用的大小难以准确估计以及管子磨损和破坏的速度难以确定,对它们还不能用简单的数学公式加以描述等原因,可以说迄今为止的理论计算方法,还不能用在工程实际中准确地分...
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是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用,将会使零件失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规...
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厚壁筒体在内压作用下,壁内呈现内壁大外壁小的不均布应力。为了改善筒体中这种应力分布的不均匀性,可在厚壁筒体投入使用前,进行超压处理,在严格控制的超载压力下,使筒体内层部分产生塑性变形,形成塑性区,而外层材料仍处于弹性状态。保持此压力一段时间后卸压,筒体内层发生塑性变形的部分因有残余变形而不可能恢复到初始的位置,仍处于弹性阶段的外层材料则趋子恢复到原来的状态,但它受到不能恢复到原状的内层材料的阻挡而不能复原。因而在筒体壁内形成内层受压外层受拉的预应力状态。当筒体投入运行,承受操...
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一、初装控制点1、装配前要熟悉产品的装配图和技术要求;核对其标准件、外购件的数量及规格,并加以检查是否与图纸一致。2、焊接件:(1)将所有焊接件按图示尺寸检查,并校正至图示尺寸和要求,保证横平竖直。(2)所有焊接件须及时清除所有焊渣、焊点;表面焊缝不得打磨(除有要求外或需加筋板外),所有封口板需打磨光滑、平整。3、零部件装配:(1)零部件、焊接件先检查尺寸,再进行试装;(2)所有零部件按图进行装配,检查各零部件有无干涉、尺寸、装配是否正确,再进行调试,所有合格后进行拆卸喷涂。...
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一大类:短期失效模式(Shorttermfailuremodes):1)脆性断裂(Brittlefracture)2)韧性断裂(Ductilerupture)3)超量变形引起的接头泄漏(Leakageatjointsduetoexcessivedeformations)4)超量局部应变引起的裂纹形成或韧性撕裂(Crackformationorductiletearingduetoexcessivelocalstrains)5)弹性、塑性或弹塑性失稳(垮塌)(Instabili...
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1、前言换热器是非常重要的热交换设备,是实现不同温度介质间热量传递的节能设备。换热器结构性能的优劣,将会影响设备投资、节能效果及安全长周期运行,可能带来一些实际问题。一直以来,换热器强化传热技术的研究以及工业应用中存在的问题备受国内外学者的关注,各种研究成果得以不断涌现,技术含量在不断提升。国外在换热器研发方面起步较早。欧美发达国家于19世纪90年代起开始竞相开发各种型式的高效换热器。德国Linden公司1895年在低温甲醇洗、空分等工序开始研发使用高效紧凑式的缠绕管换热器;...
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一、前言压力容器在石油化工生产中占有十分重要地位。压力容器可以充当反应、交换能量、分离、塔器、贮存、运输等石油化工设备。它们具有炮炸危险,它们的安全运行直接关系企业生产和人身安全。所以压力容器产品质量历来受到国家高度重视。近十余年来,我国压力容器设计、制造,管理走上了法制管理轨道,产品质量正稳步提高。焊接质量高且稳定,焊缝表面美观平整。焊接成为压力容器生产关键工序,焊接的质量是保证压力容器质量非常重要环节。单焊接质量受多种因素影响:焊工技能、刚才化学成份、力学性能、焊接材料、...
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当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。熔化切割熔化切...
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在确定允许工作压力时需要考虑开孔补强。因为“允许工作压力”定义即“在指定的相应温度下,容器顶部所允许承受的压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度,考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的,且取最小值”。因此当受压元件上有开孔时应考虑开孔补强的要求。当壳体上有开孔补强时,在确定的结构尺寸和有效补强范围内(见GB150.3图6-2)应先确定“满足开孔补强所需面积A”,同时计算出开孔处有效补强范围内的“补强面积Ae”,开孔处的Pmawp必须同时满足下列3种条件:1)提高计算压力p...