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9-29
电厂如何节能提效,离不开热力系统阀门内漏的治理,热力系统的阀门出现内漏,不仅造成热力损失,有时还给安全带来潜在的隐患,如何提升阀门运行管理,杜绝系统阀门内漏,刻不容缓。一、阀门内漏的影响1、影响安全生产安全生产是电厂生产工作的核心,离开了安全生产,机组运行的连续性和高效性就失去了保证。阀门内漏使运行中的设备无法隔离消缺,威胁检修人员的安全作业,甚至造成严重后果。2、影响经济效益阀门内漏将导致机组运行经济性下降。此外,内漏阀门数量的增加,将增加阀门修复、研磨和更换的费用。3、绿...
9-29
立焊位单面焊双面成型连弧焊法速度较快,使用焊条少,而且根部焊缝成型整齐、均匀,焊缝的表面成型纹理美观,根部焊缝的正面两侧无夹角,焊缝表面清渣容易。连弧焊法的根部焊接使用电流小,焊接时,焊条必须以极短的电弧长度和微量的横向摆动运条进行焊接,其目的是使焊接时电弧产生的热量能够集中到焊缝的根部,保证根部焊缝被焊透,和背面焊缝成型达到良好。由于连弧焊法的根部焊接具备了焊接时电弧短、焊条送入焊缝根部深、焊条运条摆动小的特点,所以焊接时电弧产生的保护气体对焊接熔池的保护性能好。它还可以阻...
9-29
淬火裂纹是常见的淬火缺陷,产生的原因是多方面的。因热处理的缺陷是从产品设计开始的,故预防裂纹产生的工作应该从产品设计抓起。要正确地选择材料、合理地进行结构设计,提出恰当的热处理技术要求,妥善安排工艺路线,选择合理的加热温度、保温时间、加热介质、冷却介质、冷却方法和操作方式等。材料方面1、碳是影响淬裂倾向的一个重要因素。碳含量提高,MS点降低,淬裂倾向增大。因此,在满足基本性能如硬度、强度的条件下,应尽量选用较低的碳含量,以保证不易淬裂。2、合金元素对淬裂倾向的影响主要体现在对...
9-29
压力表连在管道上时,压力表与管道连接之间要加一个弯。这是为什么呢?这个连接压力表和管道的东西就是压力表弯(也可简称表弯),正式名字就叫缓冲管。用来连接压力表与压力表测量的设备或管道之间的配件,用来缓冲被测量介质对压力表弹簧管的瞬时冲击,能很好的保护数显表的机械结构或者压力传感器不受损害,延长使用寿命。管子很多种材质的,测量不同的介质需要选择不同材质的缓冲管,才能保证测量准确,保障测量系统的正常运行。这个弯管学名就叫冷凝管或虹吸管,按照《HG/T20581-2012》版HK03...
9-21
钛是一种化学性质非常活泼的金属,在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力,特别是在钛焊接过程中,这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明,焊接时如果对钛与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制,无疑会给钛焊接接头的施焊过程带来了极大的困难。一、前言近年来,随着经济的发展,特别是随着改革开放的不断深入,我国的经济建设取得了巨大的进步。与此同时,我国在管道等工程的焊接方面也取得了巨大的进步。钛焊接是我们比较常见的一种焊接,在钛焊接的过程中,如何做好其焊接的质量控制,对于钛...
9-21
判定阀门内漏的方法:阀门关闭4-6小时后,使用红外线测温仪测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度,如大于70℃,则认定为“内漏”。这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的。也可参照下表判断。我们还会遇到以下一些特殊情况:1、由于管道安装位置原因,使得有些阀门前、后存在扰动的高温蒸汽,如连接到有压疏、放水母管的疏水门或排污门,这些阀门即使严密不漏,其阀杆温度也将超过70℃。2、并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门,当最后一道阀门位置均靠近母管时,只要管路中任一支路阀...
9-21
1、奥氏体-铁素体相平衡Fe-Cr-Ni合金三元相图是双相不锈钢冶金行为的指路图。从铁含量为68%处的三元截面图可看出:这些合金以铁素体(a)相凝固,然后随着温度的下降,部分铁素体转变成奥氏体(g)(取决于合金成分)。当从固溶退火温度水淬时,在室温下可获得大约50%铁素体和50%奥氏体的金相组织。增加氮含量可提高铁素体向奥氏体转变的起始温度,并改善双相不锈钢尤其是热影响区的结构稳定性。双相不锈钢轧制产品或加工后的产品中铁素体和奥氏体的相对数量取决于其化学成分和热加工历史。如相...
9-21
金属基体复合材料(MMC)是一种在名目多的结构和热控制调节方面有广泛应用潜力的材料。金属基体复合材料所能提供的工作极限温度高于与之对应的基体金属,而且通过改造能提高它们的强度、刚度、热导率、耐磨料磨损性、抗蠕变性或尺寸稳定性。与聚合物基体复合材料不同,它们还具有阻燃性,也不会在真空中脱气,而且遭受有机流体如燃料和溶剂的腐蚀也最小。在一种MMC中,基体相是一种单一合金(通常为低密度非铁合金),其增强剂由高性能的碳、金属或陶瓷添加剂组成。增强金属间化合物如钛、镍和铁的铝化物也正在...
9-21
异种金属焊接所存在的一些固有问题阻碍了它的发展,如异种金属熔合区的构成和性能,异种金属焊接结构的破坏多半发生在熔合区,由于靠近熔合区各段上焊缝结晶特点不同,又易形成性能不好的、成分变化的过渡层。另外,由于处在高温的时间长,这一区域的扩散层会扩大,会进一步使金属的不均匀性增加。而且异种金属焊接时或焊后经热处理或经高温运行后,经常发现低合金一侧的碳通过焊缝边界向高合金焊缝中“迁移”的现象,分别在熔合线两侧形成脱碳层和增碳层,在低合金一侧母材形成脱碳层,在高合金焊缝一侧形成增碳层。...
9-20
焊接裂纹就其本质来分,可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面仅就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。1.热裂纹是在焊接时高温下产生的,故称热裂纹,它的特征是沿原奥氏体晶界开裂。根据所焊金属的材料不同(低合金高强钢、不锈钢、铸铁、铝合金和某些特种金属等),产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各不相同。目前,把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹等三大类。1)结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中(含S,P,C,Si偏高)和单相奥氏体钢、镍基合...