◆简介材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的开裂称为应力腐蚀开裂，这是应力与腐蚀联合作用的结果。如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当二者联合作用时，却能很快发生开裂。因此，发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生，造成巨大危害和损失。◆分类1、点腐蚀是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。2、晶间腐蚀晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的边界，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合...

双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且...

常规单晶纵波超声探头工作的方式如同可发出高频机械振动的活塞，探头产生的这种振动即为声波。在压电换能器晶片（通常被称作晶片）被施与电压时，垂直于晶片表面的方向会受压变形。电压消失后，一般在一微秒之内，晶片反弹，产生机械能脉冲，形成超声波。下面图中的概念化示例表明一个压电晶片对短暂的电压脉冲产生的响应。常规超声波晶片工作原理常用于超声无损检测的探头类型在功能方面都具有以下基本属性：类型：根据探头的功能可将探头划分为接触式、延迟块式、角度声束、或水浸式等类型。被测材料的特性，如：表...

摘要:在工业装置中气体的液化、液化气体的生产、储运和应用日趋广泛，低温技术的发展促进了各种低温压力容器的运用。低温压力容器设计较常温容器设计复杂，笔者就低温压力容器的使用特点及存在的的失效模式，设计时低温压力容器的选材、结构设计和制造工艺检验应注意的事项作了分类分析，为在工作中低温压力容器设计给予更多的参考。关键词:低温压力;容器;设计要点;注意事项低温技术是在液态空气工业上发展起来的，随着科学技术的进步，低温技术得到了迅速发展和广泛应用。而低温压力容器是低温工业过程的关键设...

压缩空气作为应用广泛的第四大能源，仅次于电能等传统能源，储气罐作为空压机配套的必须品，被广泛应用于我国国民生产生活的各个领域。根据储气罐的安全系数，储气罐分为简单压力容器和固定式压力容器。什么是简单压力容器？简单压力容器有什么规定，今天为大家详细说说，顺带着讲讲简单压力容器和固定压力容器的区别。范围：同时需要满足的条件：1、容器是由简体和平封头、凸型封头或者由两个凸形封头组成；2、筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或者Q345R；3、设计压力小于或者等...

1、按GB50223-2008《建筑工程抗震设防分类标准》3.0.2P2，压力容器设备属于抗震设防类别为乙，丙，丁类；2、GB50011-2010《建筑抗震设计规范》3.1.2p6,抗震设防烈度为6度时，除本规范有具体规定外，对乙，丙，丁类的建筑可不进行地震作用计算；3、《结构动力学理论及其在地震工程中的应用》p167（注1）设备自震周期在1/33秒和33秒之间加速度放大系数大于1，在这一自震周期之外其加速度放大系数等于1；这个结论是通过试验得出的；注释：当加速度放大系数等于...

压力容器复合板的焊接要点复合钢板是由不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为复层，珠光体钢为基层，以爆炸焊、复合轧制、堆焊等方法制成的双金属板材。复合钢板的基层应满足接头强度和刚度的要求，复层应满足耐蚀等要求。为了保证复合钢板不失原有的综合性能，对基层和复层必须分别进行焊接。基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于基层和复层的物理性能、化学成分、接头形式、填充金属成分。目前应用较多的是奥氏体不锈钢为复层、珠光体为基层的复合钢板，其次是铁素体钢为复层、珠光体为基层的复合...

机械设备零件在应力(拉应力)和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂(简称SCC)。根据介质的主要成分为氯化物、氢氧化物、硝酸盐及含氧水等，而分别称为氯裂(氯脆或氯化物开裂)、碱裂(碱脆)、硝裂(硝脆)及氧裂(氧脆)等。应力腐蚀开裂与单纯由机械应力造成的开裂不同，它在极低的负荷应力下也能产生开裂；它与单纯由腐蚀引起的开裂也不同，腐蚀性极弱的介质也能引起应力腐蚀开裂。其全面腐蚀常常很轻，而且没有变形预兆，即发生突...

热处理的作用就是提高钢管及精密钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善钢管金属的切削加工性能。▲精密钢管无缝钢管之热处理无氧退火炉▲按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1.预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(1)退火和正火退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金...

钛材反应釜凭借其优异的耐腐蚀性和机械性能，在化工、制药、食品等领域广泛应用。针对其搅拌系统的特点（搅拌均匀、转速高、适合低粘度物料），以下从搅拌原理、适用场景、优化建议及维护要点四方面展开分析：一、搅拌原理与性能特点1.搅拌均匀性流场设计：钛材反应釜通常配备高效搅拌桨（如涡轮式、推进式或桨式），通过高速旋转产生强剪切力和轴向/径向流动，确保物料在釜内形成均匀的混合流场。湍流效应：高转速（通常可达数百至数千转/分钟）可强化湍流程度，打破物料分层，尤其适用于液-液或液-固混合场景...