当前位置:首页 > 技术文章
实验室高压反应釜采用磁力传动装置,从根本上解决了传统轴封泄漏问题,确保了实验的安全性和可靠性。釜体材料通常采用不锈钢、钛、镍等耐腐蚀材料,可根据不同介质要求进行选择。它具有密封性能好、无污染外泄、操作简便等优点,可精确控制温度、压力、PH值等反应条件,实现精密化学合成反应,广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、氢化反应等过程。实验室高压反应釜由于操作要求高、环境复杂等因素,可能会出现故障。以下是一些常见的故障及其相应的解决方法:1、泄漏问题:泄漏可能是由于密封件老化、磨损或不...
11-25
双层不锈钢反应釜的搅拌系统通过机械、液压或气动方式驱动,确保物料在反应过程中充分混合并提高反应速度和效率。下面将详细介绍双层不锈钢反应釜搅拌系统的工作原理:1.驱动装置:搅拌系统通常采用机械、液压或气动方式驱动。这些驱动方式能够提供足够的动力,使搅拌器在反应釜内高效运转。2.搅拌器类型:根据不同的反应需求,可以选择不同类型的搅拌器,如桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类搅拌器还包括分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式等。这些搅拌器的设计旨在实现最佳的混合效果,确保物...
11-19
双层不锈钢反应釜在长期使用过程中可能会出现多种故障,以下是对这些故障及其解决方法的详细分析:1.加热问题温度不均匀或无法达到设定温度:检查加热元件是否正常工作,清洁加热表面以确保热量传导良好,调整加热控制系统以提高温度精度。2.搅拌问题转速不稳定或无法正常启动:检查搅拌器的传动系统是否正常,调整搅拌器的位置以确保均匀搅拌,清洁搅拌器以避免堵塞。3.漏液问题密封件损坏或连接处松动:更换密封件,检查连接处是否紧固。4.压力问题釜内部压力过高:安装压力释放阀以保证压力释放,定期检查...
10-14
在管道焊接中有什么更好的方法,让合格率提高。合格率来源于哪里,哪些缺陷可以影响合格率,焊缝有哪些缺陷是不合格。下面我们来捋一捋。焊缝常见缺陷,按其在焊缝上的位置可分为焊缝内部缺陷和焊缝内、外表面缺陷。对于焊缝内、外表面的缺陷,如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等,大都能在内、外表面上直观地检查到。焊接后外观不合格,那就不用拍片了,直接返修。对于焊缝内部缺陷,如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等,必须由检测人员凭借射线照相手段来检查评定。如何提高合格率呢?其实管道的...
10-14
板材的超声波检测厚板与中厚板的超声波检测——横波法检测为了发现与板材表面呈一定角度,甚至垂直取向的缺陷,例如裂纹,有必要时还应辅以横波检测。板材横波检测条件的确定、定标入射角或折射角(或K值)的确定等与一般的横波检测方法相同,其灵敏度的调整则采用以刻槽或柱孔为反射体的同规格、同材料、同冶金状态与表面状态的板材实物对比试块。考虑到缺陷的取向可能是多种多样的,故在扫查时一般采用格线扫查并且声束应朝向4个方向(板材轧制方向的两端和垂直于轧制方向的两端),即4次扫查,以免漏检。当采用...
10-14
part·1影响贝氏体力学性能的主要因素1贝氏体中铁素体的影响贝氏体的强度与贝氏体中铁素体的晶粒大小符合Hall-Petch公式,即贝氏体中铁素体晶粒(或亚晶粒)愈细小,贝氏体的强度就愈高,而且韧性有时还有所提高。贝氏体中铁素体的晶粒大小主要取决于奥氏体晶粒大小(影响铁素体条的长度)和形成温度(影响铁素体条的厚度),但以后者为主。贝氏体形成温度愈低,贝氏体铁素体晶粒的整体尺寸就愈小,贝氏体的强度和硬度就愈高。贝氏体铁素体往往较平衡状态铁素体的碳含量稍高,但一般小于0.25%。...
10-14
氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;2、氩弧焊的电弧燃烧稳...
10-14
高碳钢是指w(C)高于0.6%的碳钢,它比中碳钢具有更大的淬硬倾向,并形成高碳马氏体,对冷裂纹的形成更为敏感。同时,焊接热影响区内形成的马氏体组织,性能硬而脆,导致接头的塑性和韧性大大下降,因此高碳钢的焊接性相当差,必须采取特殊的焊接工艺,才能保证接头的性能。因此,在焊接结构中,一般很少采用。高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机器零部件,如转轴、大型齿轮和联轴器等。为节省钢材,简化加工工艺,这些机器零部件也往往采用焊接结构组合而成。在重型机器制造中,也会碰到高碳钢部件的焊接问...
9-13
低温反应釜,主要反应温度在-60℃至-140℃之间,由内筒、内层夹套和外层夹套(真空绝热层)构成,内筒和夹套采用不锈钢材料制作,釜内可设计带内盘管,利用内层夹套和内盘管同时对釜体进行降温。真空绝热层可起到良好的保温效果,根据容积大小可选用多层高真空隔热。同时也可根据用户需求制作低温反应釜。通过往夹套内注入低温冷却介质(制冷剂或液氮制冷),釜内温度可快速达到-30~-100℃。用液氮作为制冷剂注入反应釜套内可快速达到低温工艺要求,制冷快;物料在反应釜内进行搅拌反应,反应完毕,物...
9-3
磁力高压反应釜采用磁力驱动搅拌技术,通过外部磁场驱动内部搅拌子旋转,实现无接触搅拌,有效避免了传统搅拌方式的泄漏和污染问题。同时,具备高压工作环境,可承受数百至数千个大气压,促进化学反应的进行,提高反应速率和产物收率。为了确保磁力高压反应釜正常运行、延长使用寿命并保障生产安全,定期的维护保养工作至关重要,下面咱们来一起详细了解一下吧。1、定期检查设备的外部和内部结构。外部应检查是否有明显的损坏或腐蚀,内部则需要检查内部的密封性能、搅拌器的运转情况等。确保各部件完好无损,没有漏...
8-12
深冷反应釜是一种高科技的化学反应容器,能够在低温度(通常低于-80℃)下进行化学反应。它采用冷却系统,通过强制通入冷介质,将反应材料的温度控制在非常低的范围内,实现反应的控制。它在化学合成、生物技术、医药研发等领域具有广泛应用,尤其在高分子、有机分子分析、组织细胞冷冻保藏、新药研发等方面展现出重要价值。深冷反应釜由于工作环境特殊,在使用过程中可能会出现一些故障。以下是一些常见故障及其相应的解决方法,希望能够帮助到您:一、温度控制不稳定故障现象:温度传感器读数不准确,导致反应温...