3000L加氢反应釜
在实验中会遇到用氮气或氢气进行气体置换，或是加氢反应，都得把釜内的空气转换成需要的气体反应。一般会有2种方法。一是通过反应釜内抽真空后，把需要反应的气体通入实验室反应釜内进行反应；另一种是先通入所需气体，然后关闭进气阀，再打开排气阀；这样往复三次后，加氢反应釜内的气体就置换了。威海汇鑫化工有限公司提供的加氢反应釜类型齐全，价格合理。下面一起来了解关于加氢反应釜的工作原理。
加氢反应是可逆、放热和分子数减少的反应，根据吕·查德里原理，低温、高压有利加氢反应釜于化学平衡向加氢反应方向移动。加氢过程所需的温度决定于所用催化剂的活性，活性高者温度可较低。对于在反应温度条件下平衡常数较小的加氢反应(如由一氧化碳加氢合成甲醇)，为了提高平衡转化率，反应过程需要在高压下进行，并且也有利于提高反应速度。采用过量的氢，不仅可加快反应速度和提高被加氢物质的转化率，而且有利于导出反应热。过量的氢可循环使用。
常用的加氢反应釜有两类:一类用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行，过程可以是间歇式的，也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。另一类反应器用于气相连续加氢过程，如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等，反应器的类型可以是列管式或塔式。在高温、高压下，氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷，使钢材变脆,称为氢蚀。故高压加氢的反应器,必须采用合金钢材。氢是易燃、易爆物质，加氢过程必须考虑安全措施。
加氢反应釜能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全在高压釜内处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的反应。
加氢反应釜采用磁力密封驱动搅拌器，具有静密封*、搅拌力矩低、无泄漏、高温、搅拌速度快、运转平稳、噪音低、高压、高真空、使用方便等特点，而且应用广泛。每次使用完加氢反应釜都要进行*清洗，如果清洗的不干净或者被污染会影响反应釜的使用寿命和反应效果。
危害1：
在温度计上附着污垢会延迟温度的测定，影响反应控制系统。
危害2：
附着在轴承上的污垢和水壶的反转部分会损坏机械轴封。
危害3：
反应器机械轴封上的污垢会产生液体泄漏、气体喷射等危险现象。
危害4：
不干净的反应釜热交换功能低，增加反应时间。污垢附着在水壶内壁会大大降低热交换功能，延长反应时间，还会降低商品质量。
危害5：
在反应釜内外与污垢之间的间隙中，液体浓度会形成电池效应，腐蚀污垢的附着表面，加剧不锈钢反应器设备的腐蚀，并影响设备本身的使用寿命。
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