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改进反应釜轴封的技巧

时间:2020-10-07 点击次数:72

  1 、轴封失效原因:
  轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致填料宽度过大,影响填料性能的正常发挥;反应釜与轴之间无紧定结构,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加快了填料磨损。
  2、解决方法:
  利用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,使填料宽度减小到l0mm;填料采用高碳纤维编织材料,以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦,既能防止负旅时填料落入反应釜内,能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
  3、效果:
  新结构使用后效果良好,不仅减少了填料消耗,保证了产品质量,而且提高了釜的利用率。
  反应釜的轴封经过改进之后,在使用方面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封,设备具有更加优良的特性。

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