氢化反应釜的材质及控制取样过程

氢化反应釜主要是针对四氟等材料无法起到很好防腐作用的情况下使用，如温度超过220度，气相部分有腐蚀，主要起腐蚀作用的为强酸类介质。氢化反应釜主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。

 

氢化反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。

加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

 

氢化反应釜的控制取样过程：

1、 每隔半小时，观察反应釜配套的控制仪上各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气；

 

2、同时应该注意氢气钢瓶内氢气不能*放完，必须保证有一定压力时（P≈0.01Mpa）时，就应弃用换新瓶；

 

3、取样。缓慢打开排气阀，设置内压力改为0.2Mpa时，关闭反应釜上的排气阀，缓慢打开反应釜上的取样阀至有反应液冒出，氢化反应釜，关闭取样阀，然后清洁取样口，不能让物残留。