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磁力高压反应釜的组成部件以及产品优势

更新时间:2022-07-20       点击次数:261
  磁力高压反应釜主要是由以下部件构成的,分别是釜盖、磁力搅拌器,系永磁偶合装置、加热炉、反应釜釜体,其中:
 
  1、釜体:主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。
 
  2、釜盖:是反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力驱动反应釜内物料反应的情况,调节磁力驱动反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力驱动反应釜的安全运行。
 
  3、加热炉:用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。
 
  4、磁力搅拌器,系永磁偶合装置:由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。
 

 


 
  磁力高压反应釜采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器,此工艺具有以下特点:
 
  1、由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果,缩短了制备反应时间。
 
  2、制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏,保证了安全生产,减少了物料的泄漏浪费。
 
  3、由于利用压差输送,取消了高温多级泵,节省了电,特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作,节省了昂贵的备品配件的费用。
 
  4、输送至反应釜由于不用泵也不需降温,直接260℃输送至反应釜,节约了每釜加热量10万大卡,节约了2小时生产时间,提高了生产能力。

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