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安装高温高压反应釜时需要注意的要点分享

更新时间:2022-10-20       点击次数:303
   高温高压反应釜选择采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作,因此更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应。
 

 

  那么在安装高温高压反应釜时需要注意些什么要点呢?
 
  1、设备环境:应放置在满足防爆要求的高压操作室内。当有多个设备时,应分开放置。两组间应有坚固的防爆高墙分隔,各手术室应设有直通室外的出口或通道。当有爆炸介质时,应确保设备地址,通风良好。
 
  2、阀的应用:针形阀采用线密封,通过悄悄滚动针,紧紧压紧密封面,可以通过良好的密封效果,防止过度用力,防止损坏密封面。
 
  3、反应釜控制器:控制器应放置在操作平台上,工作环境温度10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质不得含有导电粉尘和腐蚀性气体。
 
  4、釜盖设备及密封:釜体及釜盖选用锥形面和弧面线接触密封方式,并拧紧主螺栓,使其彼此紧密,密封效果好。拧紧主螺栓时,不得超过80-120nm的拧紧力矩,以免挤压和过载损坏密封面,密封面应单独维护。安装壶盖时,应缓慢上下启动壶盖,防止壶体与壶盖之间的密封面碰撞。主螺母应多次对称、逐步旋紧,旋紧力要均匀,才能达到良好的密封效果。
 
  5、正负极螺母的连接:只有正负极螺母才能在正负极螺母的连接处正确旋转,两侧圆弧面不得相对翻转。当所有的螺纹接头安装,油或油协调石墨应涂层,以防止扣押。
 
  6、固定接点检查:检查面板及后板上的活动部件及固定接点是否正常,拉下上盖,检查连接器接点是否松动,是否因运输和储存不当造成损坏或腐蚀。

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