安装高温高压反应釜时需要注意的要点分享

 　　高温高压反应釜选择采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作，因此更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应。

 

　　那么在安装高温高压反应釜时需要注意些什么要点呢？

 

　　1、设备环境：应放置在满足防爆要求的高压操作室内。当有多个设备时，应分开放置。两组间应有坚固的防爆高墙分隔，各手术室应设有直通室外的出口或通道。当有爆炸介质时，应确保设备地址，通风良好。

 

　　2、阀的应用：针形阀采用线密封，通过悄悄滚动针，紧紧压紧密封面，可以通过良好的密封效果，防止过度用力，防止损坏密封面。

 

　　3、反应釜控制器：控制器应放置在操作平台上，工作环境温度10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质不得含有导电粉尘和腐蚀性气体。

 

　　4、釜盖设备及密封：釜体及釜盖选用锥形面和弧面线接触密封方式，并拧紧主螺栓，使其彼此紧密，密封效果好。拧紧主螺栓时，不得超过80-120nm的拧紧力矩，以免挤压和过载损坏密封面，密封面应单独维护。安装壶盖时，应缓慢上下启动壶盖，防止壶体与壶盖之间的密封面碰撞。主螺母应多次对称、逐步旋紧，旋紧力要均匀，才能达到良好的密封效果。

 

　　5、正负极螺母的连接：只有正负极螺母才能在正负极螺母的连接处正确旋转，两侧圆弧面不得相对翻转。当所有的螺纹接头安装，油或油协调石墨应涂层，以防止扣押。

 

　　6、固定接点检查：检查面板及后板上的活动部件及固定接点是否正常，拉下上盖，检查连接器接点是否松动，是否因运输和储存不当造成损坏或腐蚀。