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磁力高压反应釜常见故障及原因是哪些?

更新时间:2022-11-15       点击次数:657
磁力高压反应釜一般应用在高温高压、卫生要求较高的反应场合,它的造价会比普通搅拌的反应釜高一些,磁力驱动部分价格高,整体的价格也高,但磁力搅拌有其他搅拌不能达到的优势,所以在一些特殊工艺上还是要用磁力搅拌才能实现,如生物、制药等对搅拌器的无菌性和风险控制有很高的要求,这类物料的混合搅拌就会用到磁力高压反应釜。
常见故障:
1、故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针) 、阀口密封面损伤。
排除方法:维修、更换阀杆(针) 、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。

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