几种常用换热器优劣势对比？

化工通常使用的换热器有以下几种分类方法：

1）按传热方式分类。混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。2）按结构分类。管式换热器、板式换热器、热属形式换热器。3）按用途分类。加热器、预热器、过热器、蒸发器、再沸器、冷却器、冷凝器。4）按材料分类。金属材料、非金属材料。5）按传热面形状和结构分类等。固定管板式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器、釜式换热器。通常在日常工作中主要是根据结构分类，以下为几种常用换热器优劣势对比总结：1、固定管板式换热器：（1）换热面积大，约20-30%；无内漏，锻件少，成本低；

（2）无法机械清洗；寿命短，不宜用于结垢场所。2、浮头式换热器：

（1）可以抽出，方便清洗，介质温差不受限制；（2）一段不与客体相连，管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩。（3）两块管板，易发生内漏，金属耗材大成本高，结构复杂。（4）换热效果优于U型管式换热器。（5）适用于高温高压及大温差的场景。3、U型管式换热器：

（1）可以抽出，易清洗，不受温差限制；（2）管程不适用结构大的介质。（3）结构简单，只有一块管板。（4）适用于对换热效率要求不是特别高且预算有限的场景。‌4、填料函式换热器（1）管束可以自由伸缩，管束与壳体之间不会产生温差应力。（2）结构简单，制造方便，易于检修、清洗。（3）壳程流体有外漏的可能，故使用压力及温度受到限制。（4）壳程不宜走易挥发、易燃、易爆及有毒的介质。5、板式换热器（1）换热面积大、耗材少、体积小、占地小。（2）易于拆卸、清洗。（3）价格比较经济。（4）密封性差、易泄露、经常换垫圈。(5)耐压效果差、易堵塞。不适用于气气换热或蒸汽冷凝。