科技水平发展使得金属热处理技术也在不断提升，老的热处理方法都会对环境造成一定的污染，而且这会对人的身体健康构成威胁，现代科技对热处理技术进行改进，接下来为大家分享当下的热处理技术供大家使用。一、可控气氛热处理可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳，并对渗碳和渗氮做到精确的控制。20世纪80年代末开始应用于工业生产，发展到现在应用非常广泛。中外各设备厂家结合中国市场的特点全新推出各种档次、功能多样的可控气氛热处理炉。大型的如易普森公司密封箱式多用炉，丰东的全自动智能化密封箱式多用炉生...

氯气（Cl₂）腐蚀试验主要通过模拟含氯气的环境，评估材料和产品的耐腐蚀性能。以下是其核心方法、标准及流程的梳理。主要应用领域Cl₂腐蚀试验主要用于评估产品和材料在可能接触含氯大气环境下的可靠性，常见于以下领域：电子电工：评估集成电路封装、PCB线路板、连接器、继电器等元器件的抗腐蚀能力。汽车工业：测试车用传感器、控制单元（ECU）、连接件等在含氯环境（如沿海、融雪盐）下的耐久性。电力与工业设备：验证变电站金属构件、户外机柜、化工设备等的防护涂层与材料在工业大气中的性能-。基本...

整定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下，由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀门上的力相互平衡。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。1）蒸汽锅炉用安全阀a.锅筒（锅壳）及过热器上的安全阀整定压力。b.省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。c.整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.0...

执行器在现代生产过程自动化中起着十分重要的作用。人们常把它称为实现生产过程控制的手足，因为它在自动化控制系统中接受调节器的控制信号，自动的改变调节变量，达到对被调参数（如温度、压力、流量、液位等）进行调节的目的，使生产过程中按预定要求正常进行。执行器的功能：--控制阀门的开关，保证阀门正常工作所需的行程；--提供阀门关闭时所需的关闭力；--具备一定的开关速度，保证使用要求；--与相关附件联合使用，满足意外故障时阀门的理想位置。从应用来分类：直行程（LinearActuator...

补强圈补强是指在壳体开孔周围贴焊一圈钢板，即补强圈。补强圈结构简单，易于制造，被广泛应用于中低压压力容器中。GB/T150-2011、JB/T4736-2002和HG/T20583-2011三个标准都规定了补强圈的适用范围，三个标准规定的适用范围还不相同，那么该如何选用呢？GB/T150-2011规定补强圈的适用范围1）低合金钢的标准抗拉强度下限值Rm；2）补强圈厚度小于等于1.5δn；3）壳体名义厚度δn≤38mm。若条件许可，推荐以厚壁接管代替补强圈进行补强，其δnt/δ...

压力容器法兰连接的螺栓预紧是保证法兰连接点不发生泄漏的重要环节之一。如果预紧力不足，当容器承受较高压力时，会产生泄漏。如果预紧力过大，超过螺栓的允许强度，会使螺栓产生塑性变形，这样就破坏了螺栓的安全度，压力容器投入运行后是非常危险的。有的压力容器由于螺栓预紧力过大和各个螺栓受力不均匀，使设备法兰处于不均匀的屈服状态下工作，也会破坏法兰的安全度，使法兰使用寿命降低。那么，要在法兰密封前施加给螺栓多大的力才能保证在压紧垫片的同时在操作状态下又不发生泄漏呢？法兰螺栓连接合格的判定标...

发黑处理也叫发蓝处理，是金属表面处理的一种方法，也是目前应用较为广泛的金属防锈处理技术。经过发黑处理的金属表面形成一层乌黑的硬膜，硬膜层能保护金属表面防止氧化,从而达到防锈的目的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。碱性加热发黑碱性加热发黑是钢铁最典型的发黑方法，已有几十年的历史，且工艺相对较为成熟，发黑质量较为稳定，是目前应用广泛的发黑工艺。这种方法采用NaNO2和NaOH的浓溶液，将欲发黑的工件置于此液中，在140℃煮40min左右。X射线...

不锈钢的晶间腐蚀是沿不锈钢晶粒间界产生的一种优先破坏，它曾经是人们20世纪30~50年代关注，常见的腐蚀破坏形式。虽然不锈钢敏化态晶间腐蚀的事故已大大减少，但非敏化态晶间腐蚀的研究和解决尚需人们继续努力。铬镍奥氏体不锈钢的敏化态晶间腐蚀01现象和识别敏化态晶间腐蚀出现在焊接构件的焊缝热影响区或构件经过450~850℃加热的部件，在介质作用下导致这些部位的泄漏或破损；产生敏化态晶间腐蚀的设备、部件等，其尺寸、外形几乎没有变化且无任何塑性变形；除受腐蚀的区域外，其它部位没有任何腐...

除材料本身的缺陷外，容器在制造（特别是焊接过程）和使用中会产生各种缺陷。为了考核缺陷对压力容器安全性的影响，压力容器制造完成后或定期检验（必要时）中，需要进行耐压试验。耐压试验是在超设计压力下进行的，可分为液压试验、气压试验及气液组合压力试验。内压容器耐压试验的目的GB/T150标准释义中，指出内压容器进行耐压试验的目的包括以下5个方面：1）考察容器的整体强度、刚度和稳定性（针对可能由内压引起局部失稳的元件）。2）检查焊接接头的致密性。3）验证密封结构的密封性能。4）消除或降...

锅炉安全监察规程和锅炉专业部颁标准规定，锅炉受压元件对接焊缝需经100%的无损探伤，凡发现超标缺陷，均须返修直至最终合格，以确保缝质量和锅炉安全。同时还规定，焊缝同一位置返修不得超过三次，以避免因多次返修而造成焊缝热影响区应力集中而引起的机械性能下降。为了给受压元件对接焊缝质量以定量的评定，《工业锅炉质量分等规定》要考核“受压元件对接焊缝无损探伤一次合格率。”尽管历次的《质量分等规定》对它都作了比较“明确”的规定，但是，在实际执行时，人们对它还是有不同的理解，例如，对“对接焊...