下面按过热器和蒸汽管道壁温（工作温度）介绍一些常用锅材。（1）壁温：过热器管≤500℃，蒸汽管道≤450℃。常用钢：20钢，德国st35.8、st45.8等。热处理：热轧，空冷。优缺点：工艺性良好，价格低廉；会发生珠光体球化和石墨化。（2）壁温：过热器管≤550℃，蒸汽管道≤510℃。常用钢：15CrMo。热处理：930~960℃正火，680~730℃回火。优缺点：无石墨化倾向；会发生珠光体球化和合金再分配。（3）壁温：过热器管≤580℃，蒸汽管道≤540℃。常用钢：12Cr...

整定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下，由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀门上的力相互平衡。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。1）蒸汽锅炉用安全阀a.锅筒（锅壳）及过热器上的安全阀整定压力应按表1。b.省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。c.整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±...

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。一、热处理1、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。2、退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。3、固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体...

在工程设计中容器的接管法兰的压力等级通常由工艺系统专业给定。选择接管法兰的压力等级时应考虑如下因素。①容器的设计压力和设计温度。②与其直接相连的阀门、管件、温度、压力和液位等检测器的连接标准。③工艺管道(特别是高温、热力管道)热应力对接管法兰的影响。④工艺过程及操作介质的特性。对处于真空条件下操作的容器,当真空度(600mmHg)时,接管法兰的压力等级应不低于0.6MPa;对于真空度为79.980~101.175kPa(600~759mmHg)时,接管法兰的压力等级应不低于1...

在日常为客户选泵时会经常接触到管路过滤器数量及类型，也会经常遇到用户询问过滤器怎么选型和泵比较匹配。今天小编查找资料为您整理了过滤器的相关知识，希望对大家有帮助。过滤器选型：过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。1、过滤器进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。2...

1初始焊道或根部焊道，点固焊后焊接的一道焊缝。根部焊道对随后的所有焊道能够起到支撑作用，并对随后的焊缝背面起到保护作用，以免受到气体的侵蚀破坏。根部焊道的尺寸必须满足承受根部的收缩应力、达到焊缝不发生开裂的要求。2第二焊道，通常也被称为热焊道，热焊道施焊的目的是能将根部焊道中的熔渣去除。此外，热焊道还能确保根部焊道和母材之间金属的熔合。与随后的填充焊道相比，热焊道中熔敷的焊缝金属很少。热焊道焊接时采用的焊接热量输入(或焊接电流)比填充焊道稍大。许多焊接操作者所说的“热焊道将熔...

随着生产规模的扩大，热交换器的尺寸、流体的流速、支承的跨距都随之增大，甚至超过允许的限度，从而降低了管束的刚性，增加了产生振动的可能。振动可使管子发生泄漏、磨损、疲劳、断裂，甚至伴随着刺耳的噪声，这就不仅降低设备的寿命，也有损于人们的健康。振动一旦形成事故，往往要花较长时间进行分析和修复。由于影响振动的因素错综复杂，阻尼作用的大小难以准确估计以及管子磨损和破坏的速度难以确定，对它们还不能用简单的数学公式加以描述等原因，可以说迄今为止的理论计算方法，还不能用在工程实际中准确地分...

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用，将会使零件失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规...

厚壁筒体在内压作用下，壁内呈现内壁大外壁小的不均布应力。为了改善筒体中这种应力分布的不均匀性，可在厚壁筒体投入使用前，进行超压处理，在严格控制的超载压力下，使筒体内层部分产生塑性变形，形成塑性区，而外层材料仍处于弹性状态。保持此压力一段时间后卸压，筒体内层发生塑性变形的部分因有残余变形而不可能恢复到初始的位置，仍处于弹性阶段的外层材料则趋子恢复到原来的状态，但它受到不能恢复到原状的内层材料的阻挡而不能复原。因而在筒体壁内形成内层受压外层受拉的预应力状态。当筒体投入运行，承受操...

一、初装控制点1、装配前要熟悉产品的装配图和技术要求；核对其标准件、外购件的数量及规格，并加以检查是否与图纸一致。2、焊接件：（1）将所有焊接件按图示尺寸检查，并校正至图示尺寸和要求，保证横平竖直。（2）所有焊接件须及时清除所有焊渣、焊点；表面焊缝不得打磨（除有要求外或需加筋板外），所有封口板需打磨光滑、平整。3、零部件装配：（1）零部件、焊接件先检查尺寸，再进行试装；（2）所有零部件按图进行装配，检查各零部件有无干涉、尺寸、装配是否正确，再进行调试，所有合格后进行拆卸喷涂。...