磁力高压反应釜常见故障以及解决方案

　　磁力高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器，具有精密封，无泄漏的特点。其釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321)，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)。
 

　　磁力高压反应釜是用户进行各种化学反应试验的理想装置，具有运转平稳，噪音小，操作方便等特点，出料方式有上出料方式和下出料方式两种，供用户订货时选用，搅拌轴承采用耐腐浊不锈钢轴承，适合高速旋转，低粘度物料的搅拌。
 

　　磁力高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构。
 

 

　　有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。开机前减速机注入46号机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动，才可以正式的投料生产。
 

　　磁力高压反应釜的阀门处出现泄漏，有气泡。可能是阀门处密封面或密封垫损伤，可及时我司售后服务部，重新更换维修阀门，当密封面处出现泄漏时，判断原因为螺杆螺纹松动，密封面损伤，可将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。是由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。当出现这种情况时可及时我司售后服务部，重新更换内磁钢。磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。是由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。应立即与供货商，零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。