近日,威海环宇化工机械有限公司设计制造的300L高温不锈钢晶化反应釜,已完成厂内制造与检验,顺利发往山西太原某新材料企业。该设备将用于客户在分子筛、催化剂或特种晶体材料等领域的研发与中小试生产,其大容积、耐腐蚀与模块化的设计,旨在为晶体生长与可控合成工艺提供稳定、可靠的专用反应平台。
本台设备专为晶化工艺设计,核心材质选用耐腐蚀性能优异的S31603不锈钢制造内筒体及所有接触物料的部件,确保在长期高温及复杂化学环境下,反应体系的纯净度与稳定性,避免杂质引入影响晶体品质。夹套采用Q345R碳钢,兼顾了传热效率与结构经济性。
设备采用无泄漏的磁力密封系统,并配备dIIBT4等级防爆电机,为可能涉及挥发性溶剂的工艺提供了本质安全基础。其设计充分体现了灵活性,采用模块化接口理念:关键的控制与测量部件(如变频器、PT100)由客户根据自身成熟的工艺控制系统自配并集成,而反应釜本体提供所有标准的配对法兰接口与安全监测(压力表),实现了专业装备与客户现有技术体系的深度融合。
此台大型晶化反应釜的成功交付,彰显了威海环宇不仅提供标准设备,更能深刻理解特定合成工艺(如晶化) 的底层需求,并能以灵活的“核心模块"形式,为客户提供高度适配、即插即用的专业解决方案,助力客户在新材料领域取得突破。