威海环宇5L高温减压蒸馏反应釜交付中山，全集成系统赋能精细分离研发

近日，威海环宇化工机械有限公司为广东中山某新材料企业定制生产的5L高温不锈钢减压蒸馏实验室反应釜，顺利完成出厂测试，正式发往客户研发中心。该设备以全流程集成设计、双恒压加料系统及高温循环槽联动控温为核心特点，将为高沸点、热敏性物料的高纯分离提纯提供一站式实验平台。

本设备的核心技术优势在于其完整的工艺集成与精准的温度控制体系。设备集成了冷凝器与1L接收罐，所有与物料接触部分均采用S31603不锈钢，确保馏分收集的高纯净度。2L与0.5L双恒压加料罐（S31603材质）的配置，可灵活满足不同规模、不同物料的密闭加料需求，显著提升了复杂合成工艺的操作便利性。配套的高温循环槽（控温范围常温~300℃）具备水冷功能，并可与釜内测温实现连锁控温，通过连接管路及管路保温确保热媒高效输送，为减压蒸馏提供稳定可靠的热源保障。

在过程控制与安全方面，设备配备非防爆控制仪，实现变频调速、电机电流及温度的实时显示与调节，并具备超温报警功能。控制柜明确安装在防爆区域之外，符合客户现场安全分区要求。磁力耦合器配合高品质电机减速机，实现无泄漏的静密封传动。标配真空压力表、爆破片及测温铂电阻等安全附件，并配氮气减压阀及5米气管，为惰性气体保护与系统压力调节提供便利。

在操作便利性方面，手动升降翻转装置（釜盖固定，釜体升降并翻转）极大方便了高粘度物料的装卸与釜体清洗。设备适配380V/50HZ电源，配备标准配件（垫片/爆破片各用一备一）及专用开盖扳手，构建了工艺操作与维护体系。