GSH-20L减压蒸馏反应系统装置是根据用户需要有我公司专门设计生产的设备，系统主体为减压蒸馏反应釜，配备由管路连接的其他反应设备，可实现复杂的系统反应过程，是实验生产的良好选择。

【150L不锈钢反应釜系统装置】 本装置主体材质S31603及Q345R。釜内设计压力-0.1~2.4MPa，使用压力-0.1~2.0MPa，设计温度高达320℃，满足高温高压工况。配备三斜叶桨搅拌系统，转速0~400rpm可调。采用夹套循环加热，并配有盘管。防爆等级dIIBT4，2.2KW电机驱动，磁力密封，确保操作安全稳定。

【100L不锈钢酯化反应釜系统】 本釜专为高温酯化工艺打造，总容积120L，有效容积100L。采用S31603材质，设计温度高达320℃，可满足醇类等介质在-0.1至2.0MPa压力下的严苛反应需求。配置双速三斜叶桨搅拌（0-400rpm）与磁力密封，配合夹套循环加热，确保高效混合与无泄漏运行。防爆等级dIIBT4，安全可靠，是您合成实验的理想之选。

100L防爆不锈钢酯化反应釜装置，本装置采用S31603优质不锈钢材质，耐腐蚀，设计压力-0.1~2.4MPa，使用温度高达300℃，满足酯化反应严苛工况。夹套循环加热均匀，配合盘管与双桨搅拌，确保物料充分混合。防爆等级dIIBT4，磁力密封无泄漏。容积100L，结构紧凑，操作安全可靠，是化工合成与中试生产的理想选择。

65&70L不锈钢磁力密封反应釜系统 包括70L配料反应釜和65L晶化反应釜，广泛应用于化工、制药、食品等行业。其设计和应用涉及多个方面，包括结构设计、材料选择、搅拌装置、传热系统以及自动化控制等。

中试规模合成反应系统是化工、制药等领域的重要设备，能够更好地控制化学反应的过程，提高化学反应的安全性、产品质量和生产效率。随着信息技术的不断发展，化工反应釜控制系统的技术水平也将不断提高，为化学反应的精准控制提供更加可靠的技术保障。

工业高压反应釜系统集群装置 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数回配置，答实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。

实验室连续实验反应釜 连续式反应釜的原理是通过不断地输入原料和反应物，在反应釜内不间断地进行反应，得到所需的产物。 与批量反应釜不同，连续式反应釜的输入和输出是持续不断的，反应时间也是连续的，因此可以实现更高的反应效率和产量。

减压蒸馏反应釜 是一种快速将液体样品浓缩的装置，因搅拌系统采用磁力搅拌静密封，能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压，并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，搅拌系统的充分搅拌，使物料高效快速蒸发。溶媒蒸气经高效冷凝器冷却，回收于收集瓶中。

FH-24² 24平方冷却器换热面积24㎡。 管程及与物料接触部分的材质改为双相不锈钢2507；壳程材质S32168，吊耳材质碳钢。