一、概述1.1不锈钢分类—按组织结构分为：奥氏体不锈钢是不锈钢焊材中重要的一类，因其良好的耐热、耐蚀、耐低温及好的加工和焊接性被广泛应用于各个领域，其产量约占不锈钢总量的70%。奥氏体是C溶解在γ铁形成的间隙固溶体，具有面心立方结构，无磁性；奥氏体不锈钢是主要通过冷作加工使其强化（并产生诱导马氏体而导致有磁性）的不锈钢。铁素体是奥氏体不锈钢中的重要组成部，具有体心立方结构，有磁性，分为α铁素体和δ铁素体。焊接时奥氏体不锈钢形成的铁素体，是由液态向固态转变时形成的铁素体，此种铁...

1、漏液气体通过筛孔的速度较小时，气体通过筛孔的动压不足以阻止上一块塔板的液体通过筛孔直接流到下一块塔板，这种现象称为漏液。在精馏操作中，如上升气体所具有的能量不足以穿过塔板上的液层，甚至低于液层所具有的位能，这时就会托不住液体而产生泄漏。孔速越低，泄漏越严重。其结果是使一部分液体在塔板上没有和上升气体接触就流到下层塔板，不应留在液体中的低沸点组分没有蒸出去，致使塔板效率下降。因此，塔板的适宜操作的低孔速是由液体泄漏量所限制的，正常操作中要求塔板的泄漏量不得大于塔板上液体量的...

材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的开裂称为应力腐蚀开裂，这是应力与腐蚀联合作用的结果。如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当二者联合作用时，却能很快发生开裂。因此，发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生，造成巨大危害和损失。◆分类1、点腐蚀是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。2、晶间腐蚀晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的边界，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如...

一、前言结晶作为一种典型的化工单元操作，在产品的分离精制过程中有着重要的作用。结晶是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程[20]。众多的化工产品及中间体产品等晶态物质都是应用结晶方法分离或提纯而形成的。按大化学工程产品品种计，约有2/3的品种是固体产品；在制药行业中也有85%的产品是固体形态[21]。在食品、化肥、冶金、医药、染料、材料等工业中，结晶都是关键的单元操作[22]。工业结晶一般可以分为溶液结晶、熔融结晶、升华结晶和沉淀结晶四大类，其中，熔融结晶技术是...

一、隔热基本知识隔热系保温、保冷的统称。隔热工程是为了保证正常生产的最佳温度范围，尽量减少工艺过程中热量或冷量损失。其保温就是为了减少管道和设备内部所通过的介质的热量向外部传导和辐射，用隔热（保温）材料加以保护。保冷就是为了减少外部热量向被保冷物体内部传导，用隔热（保冷）材料加以保护。隔热是提高冷、热效率，降低能源消耗和产品成本的重要手段之一。隔热工程是将隔热材料采用人工、机械的方法敷设于设备、管道及其它结构表面或夹层内以达到隔热效果的全过程。二、隔热的目的1.保证正常生产。...

1、为什么在化工中使用的钛设备所发生的恶性事故，几乎都是由氢脆破裂造成?如何防止氢脆破裂?因为钛材极易吸氢，即使在温度不高的环境中，由于氢的扩散速度大，也易使钛吸氢脆化和产生晶间微裂纹。氢的来源有下列几方面:a.钛材中含有的杂质元素——氢；b·由于环境中的氢达到一定浓度，处于高温状态下的钛或表面钝化膜被破坏的钛材易吸氢脆化;c·由于选材错误，在不应采用钛材的环境中使用钛材;或者由于结构设计不合理(如存在缝隙或与异种金属接触产生电偶腐蚀)引起局部腐蚀，导致吸氢脆化;d·加工制造...

1问题的提出技术统一规定中通常包括“奥氏体不锈钢制容器用于可能引起晶间腐蚀的环境，焊后应做固溶或稳定化处理”，提出这样的要求，自有其存在的合理性。但即使设计人员在图样的技术要求中提出这一条，要求制造厂进行不锈钢制容器（比如换热器）的焊后热处理，由于实际热处理工艺参数难以控制和其他一些意想不到的困难，通常难以达到设计人员提出的理想要求，实际上在役的不锈钢设备绝大部分是在焊后态使用。这就促使我们去思考：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢最常见的腐蚀形式，那么产生晶间腐蚀的机理是什么？在什么介...

管壳式换热器在工业中用量约占换热器总量90%，是应用最为广泛的一种换热器。典型管壳式换热器的结构形式有固定管板换热器、U型管换热器、浮头式换热器、填料函式换热器、釜式重沸器、双管板式换热器、拉撑管板换热器、挠性管板换热器和缠绕管换热器。1、外填料函式换热器适用设备直径在DN700mm以下，且操作压力和操作温度也不宜过高，一般用于p≤2.0MPa场合。4.2）有自清洗作用。管、壳程温差大的场合。5）不适用于有湿硫化氢场合。6、双管板式换热器双管板式换热器是每一侧有二块管板，换热...

1、钛材在冷冲压或冷弯时为什么回弹较大?影响因素有哪些?钛材在冷冲压或冷弯时的回弹量较大，这是因为钛材的屈服限与弹性模量的比值大。冷冲压或冷弯成形是塑性和弹性变形相结合的加工工艺，当被冲压或压弯工件卸载后，弹性变形部分就力图使工件恢复原状而回弹。弹性回弹使工件的体积、⻆度和半径等都发生变化，影响工件的加工精度。影响回弹的因素很多，其中最主要的有以下几点:a.材料愈硬，回弹量愈大;b.弹性模量愈低，屈服限愈高，回弹量愈大;c•弯曲⻆为一定值时，工件愈厚，外边缘的应力愈大，塑性变...

一、隔热基本知识隔热系保温、保冷的统称。隔热工程是为了保证正常生产的最佳温度范围，尽量减少工艺过程中热量或冷量损失。其保温就是为了减少管道和设备内部所通过的介质的热量向外部传导和辐射，用隔热（保温）材料加以保护。保冷就是为了减少外部热量向被保冷物体内部传导，用隔热（保冷）材料加以保护。隔热是提高冷、热效率，降低能源消耗和产品成本的重要手段之一。隔热工程是将隔热材料采用人工、机械的方法敷设于设备、管道及其它结构表面或夹层内以达到隔热效果的全过程。二、隔热的目的1.保证正常生产。...