1、钛材在冷冲压或冷弯时为什么回弹较大?影响因素有哪些?
钛材在冷冲压或冷弯时的回弹量较大,这是因为钛材的屈服限与弹性模量的比值大。
冷冲压或冷弯成形是塑性和弹性变形相结合的加工工艺,当被冲压或压弯 工件卸载后,弹性变形部分就力图使工件恢复原状而回弹。
弹性回弹使工件的体积、⻆度和半径等都发 生变化,影响工件的加工精度。
影响回弹的因素很多,其中最 主要的有以 下几点:
a. 材料愈硬,回弹量愈大;
b. 弹性模量愈低,屈服限愈高,回弹量愈大;
c•弯曲⻆为一定值时, 工件愈厚,外边缘的应力愈大,塑性 变形量也愈 大,则回弹量小;
d •变形程度愈大,回弹量也愈大;
e• 单向弯曲时的回弹量比多⻆弯曲时的回弹量大;
f•自由弯曲时的回弹量比用模具冲压时的回弹量大3倍;
g• 金属的冷作硬化程度愈高,回弹量愈大;
h. 随着工件冲压或弯曲时的温度升高,回弹量降低。
2、钛材在切削加工时应注意哪些事项?
钛材在切削 加工时应注意到钛的如下特 性 :
(1)钛的摩擦系数大,在切削过程中切屑易产生高温,使刀具 磨损加速;
(2)钛的热导率小,切屑坚韧不卷曲,与刀尖摩擦所产生的热 量几乎全部集中在刀刃和刀具的前倾面 上,使刀刃烧损,因此进刀量不宜太小,切削速度不宜过高,否则容易粘刀和细钛屑燃烧而造 成 事故 ;
(3) 由于钛的弹性模量小,对细⻓工件进行深切削时易产生挠 曲 , 工件 易 离 开 刀 具 , 故 在 加 工中 需 安 装 防 振 架 ;
(4)钛具有高温活性,在加工过程中易导致工件表面污染;
(5)由于钛中含 有 硬 度 较 高 的 氧 化 物 、 氮 化 物 和 碳 化 物 , 所 以 在切削加 工中易导致 刀具切削刃很快磨损;
(6)切削钛时,切削力较小,切削加工不易产生刀痕,因此能 够进行表面光洁度较高的加 工。