奥氏体不锈钢具有较好的耐蚀性、耐热性、耐低温性及良好的易成形性和优异的可焊接性，是不锈钢系列材料中重要的一类，其产量约占不锈钢总产量的70%。不锈钢阀门主体材料几乎全部采用奥氏体不锈钢，而阀门行业对奥氏体不锈钢的认识水平，还仅涉及其化学成分和力学性能方面。随着科技进步，在核电站、核反应堆工程用核安全级阀门特种阀门以及大型化工装置中“SHA”管道重要阀门，都相继对奥氏体不锈钢焊接母材和焊缝中的铁素体含量进行了规定。因此，必须掌握奥氏体不锈钢中铁素体含量的测量和计算方法。02奥氏...

钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍，不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器，管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。由于换热管和管板是换热器管程和壳程之间的屏障，因此换热管与管板连接接头质量的好环是管壳式换热器失效最主要的因素。换热器管板与管子的连接接头型式，根据换热器的使用条件不同，分为胀接、焊接、胀接加焊接。胀接首先将胀管器放入管子内，使管子径口变大，发生塑性形变，紧紧贴合在管板上。而与管口接触的管板由于管口变大也会随着变大，从而发生弹性形变。当胀管器...

换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主，管板与列管的连接方式一般为焊接、胀接及胀焊结合的方式。此次防腐保护的管板与列管采用胀焊结合的方式，由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀，焊缝焊接时导致其本身材质发生变化，在碰到腐蚀性介质时，焊缝位置极易腐蚀、锈蚀造成焊缝位置出现渗漏。其次水中的氯离子及电化学腐蚀问题也易造成焊缝位置腐蚀导致出现渗漏，影响换热器的使用寿命，给生产企业造成损失。长期以来这一问题得不到妥善解决，成为行业难题。换热器管板防...

焊接产生气孔，是自保护药芯焊丝半自动焊过程中经常会遇到的问题，一直困扰着焊接人。下面我们就对自保护药芯焊丝半自动焊气孔产生原因进行分析。焊接气孔产生的原因1)焊接时冷却速度的影响在立焊段由于液态金属本身的重力，所以焊接速度较快，焊道熔深较浅，使焊缝液态金属冷却速度加快，气体逸出机会减少，造成焊道内产生较多气孔。2)焊接时飞溅的影响目前使用的自保护药芯焊丝，在焊接时金属氧化飞溅较大。当导电嘴前端粘附的氧化金属飞溅达到一定数量后，它随着移动的焊丝一起进入熔池。这种现象随焊道填充金...

一、带状组织（bandedstructure）是钢材内部缺陷之一，出现在热轧低碳结构钢显微组织中，沿轧制方向平行排列、成层状分布、形同条带的铁素体晶粒与珠光体晶粒。这是由于钢材在热轧后的冷却过程中发生相变时铁素体优先在由枝晶偏析和非金属夹杂延伸而成的条带中形成，导致铁素体形成条带，铁素体条带之间为珠光体，两者相间成层分布。形成原因金属材料在冶炼浇注后绝大部分要经过压力加工方可成为型材。但是，加工后的材料容易得到沿着变形方向珠光体和铁索体呈带状分布的组织，即形成带状组织。形成带...

1．换热设备如何分类？答：按《石油化工总公司设备分类目录》可分为：（1）管壳式换热器（2）套管式换热器（3）水浸式换热器（4）喷淋式换热器（5）回转（蛇管）式换热器（6）板式换热器（7）板翅式换热器（8）管翅式换热器（9）废热锅炉（10）其他2．换热器是如何传热的？答：在普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，最后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的...

1、酸洗钝化原理不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素（如316LW（Cr）=16.00～18.00），Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的（约1nm）致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。不锈钢化学品船在内胆板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查（如着...

钢材缺陷及常用术语解析1、圆度：圆形截面有轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等；2、形状不正确：轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等；3、厚薄不均：钢板（或钢带）各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定；4、弯曲度：轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状；5、镰刀弯：钢板（或钢带）的长度方向在水平面上向一边弯曲；6、瓢曲度：钢板（或钢带）在长度或宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，...

全面检验是压力容器定期检验最重要的内容。由于全面检验时容器打开，检验人员可进人容器内，用肉眼观察或用仪器检测容器易发生缺陷的内表面，同时探测内部块陷和状态的各种检测试验方法也容易实施。可以获得大量准确的信息，从而为评定压力容器安全状况等级提供可靠依据。另一方面，全面检验时必须停产，其代价很大，且现场准备和检验的工作量影响成本，如果选择检验项目过多、比例过大，将延误进度、浪费时间、增大成本，是不可取的。反之，如果选择检验项目过少、比例过小，通过检验得到的信息不充分，不能准确判断...

硬度表示材料抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力，是材料的一个综合性能指标，表征着材料的弹性、塑性、形变强化、强度和韧性等。硬度与抗拉强度存在着对应关系，有经验公式可以换算。在常用的标准中有HG/T20581及NB/T47008提到了硬度检测。HG/T205817.8要求，有抗应力腐蚀要求的碳钢和低合金钢应进行硬度检测。而在NB/T47008中，I级碳钢锻件检验项目只有硬度HBW，但II级及以上锻件并不进行硬度检测，而是需要拉伸和冲击检测，III、IV级还需超声检测。在实践中，...