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铣削工序本质上是一种断续加工过程。这会使切削刃处的温度在高温(约1000℃)与低温之间不断地波动。1、切削液的影响当切削刃切入和切出时,温度变化会加剧。因此,切削刃会受到热冲击和周期性应力,这导致可能产生裂纹,在最坏的情况下可能导致刀具有效寿命过早结束。切削区域温度越高,就越不适合使用切削液。在精加工工序中,由于产生的热量减少,因此,使用切削液不会将刀具寿命缩短像在粗加工中那么多。切削刃上出现热裂纹2、干式铣削干式铣削可延长切削刃的寿命。温度确实会出现变化,但会保持在硬质合金...
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不锈钢反应釜爆炸原因及处理方法不锈钢反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。根据工艺要求的压力不同,可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。由于设备属于高温高压产品,所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。下面小编就不锈钢反应釜爆炸的一些原因和处理方法简单介绍一下。1、不锈钢反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜爆炸。处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。2、工艺系统内气体氧含量高导致反应釜爆炸,通常应不大于1ppm。处理方...
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高压反应釜运行中应采取什么保护措施在现代工业时代,生产得到了极大的提高,所以机械工业也发展到了应有的高度。高压反应釜是为处理轴封泄漏而诞生的新型装置,它在密封状态下完成工作任务,其优异的密封性能显示了其*性。采用静密封结构,搅拌器和电机驱动通过磁力联轴器连接。由于其非接触式扭矩传递,静密封取代了动密封,解决了搅拌过程中的泄漏问题,使整个介质和搅拌部件处于密封状态。因此,更适合于各种易燃、易爆、贵重介质和其他渗透性强的化学介质进行搅拌反应。是石油、化工、有机成型、高分子材料聚合...
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磁力搅拌机是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。在保养磁力搅拌机过程中有一些问题也是需要注意的。今天我们就来具体介绍一下保养磁力搅拌机要注意的问题:1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。2...
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正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜,使各项操作标准化、规范化,可延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。不锈钢反应釜以下几点操作需注意的是:1、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。2、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,以防失效。3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。4、不得速冷,以防过大的...
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反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有。放料口。不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、...
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双层不锈钢反应釜使用时,尽量保持反应釜规范的稳定,保证熔合比的稳定,便于焊缝化学成分的稳定,保证接头性能的匹配,根据钢板厚度和接头形式,采用机械加工、等离子切割或碳弧气刨切割加工坡口。不锈钢反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。外盘管不锈钢反应釜减小釜体壁厚,提高釜体承载能力,有利于提高传热效...
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因露点腐蚀是蒸汽结露才发生,因此腐蚀速度除受介质成分和材料耐蚀性等因素的影响之外,很重要一点是它要受蒸汽凝结速度和腐蚀介质在凝结水中的传输速度的影响。硫酸露点温度与氧含量、水蒸气含量、介质中硫含量成正比。a.材料的化学成分低合金耐硫酸露点腐蚀钢的耐蚀性由其钝化特性决定,而严格的控制合金化学成分,合理配比添加合金元素及保证化学成分的均匀性是根本的前提条件。化学成分设计的原则是保证钢板的耐硫酸露点腐蚀性能的同时,保证钢板的强度和塑性指标。由于特种合金元素的添加,钢板焊接性能有恶化...
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聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造...
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工业生产中用来进行化学反应的容器被称之为反应釜,它能适合不同的反应条件,可供物料在高温高压下进行化学反应。外盘管反应釜就是其中之一,它是一种综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。外盘管反应釜从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。同时还可以配套相应的设备,包...
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玻璃的强度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗压抗撞击的能力就越高。但是实验室玻璃重要的特性并不是强度,而是抗热冲击力、耐高温、耐低温的能力。在实验室玻璃的制造工艺中,需要将玻璃烧制1440度的高温,待定型后,要放置于烘箱中进行退火,使得内层玻璃和外层玻璃能保持相同的降温速率和冷缩比例,从而确保内层玻璃和外层玻璃的热膨胀系数一致。然而,玻璃厚度越厚,则越难保证内外层玻璃相同的降温速率和冷缩比例,从而导致热膨胀系数不一致而产生应力的质量问题。(外层玻璃降温速率快,当外层降至室...