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铝及铝合金的焊接性怎么样?

⑴强的氧化能力铝在空气中极易与氧结合生成致密结实的Al2O3膜薄,厚度约0.1μm。Al2O3的熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点(约660℃),而且体积质量大,约为铝的1.4倍。焊接过程中,氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合,并易形成夹渣。氧化膜还会吸附水分,焊接时会促使焊缝生成气孔。因此,焊前必须严格清理焊件表面的氧化物,并加强焊接区域的保护。⑵较大的热导率和比热容铝及铝合金的热导率和比热容约比钢大1倍,焊接过程中大量的热量被迅速传导到基体金属内部。因此,焊接铝...

  • 2015

    10-29

    反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。反应釜在操作过程中需要特别注意,否则容易出现损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,搪瓷层容易损坏,影响整个生产,如果出现大面积脱落的情况,需要返厂重新搪瓷。作...

  • 2015

    10-28

    故障现象:密封处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动,密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新抛光密封面;故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动...

  • 2015

    10-28

    因为搅拌器的功率是从搅拌器本身的几何参数运转条件来研究其动力消耗的,所以在影响因素中看不到搅拌目的不同的影响。换句话说,只要上面这些参数相同,不问是进行什么搅拌过程,所得到的搅拌器功率都是相同的。上述这些影响因素归纳起来可称为浆、槽的几何变量、浆的操作变量以及影响功率的物理变量。设法找到这些变量与功率的关系,也就是解决搅拌器功率计算的问题。搅拌器功率的影响变量如此之多,使研究工作很困难。这些变量对功率的影响并不相同,应当找到哪些是主要的影响因素,同时还应将一些变量划定的范围,...

  • 2015

    10-28

    1)、根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。2)、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。3)、换热器的压力降不宜过大,一般控制在0.01~0.05MPa之间;4)、流速大小应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易...

  • 2015

    10-28

    加氢反应釜采用自吸式搅拌器,电机通过驱动内部空心的搅拌器旋转时,搅拌器附近流体在叶轮的作用下同样作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生自吸,使自吸式搅拌器内部形成负压区,而自吸式搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的,从而使液面上的气体*地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。本产品尤其适用于气-液、气-液–固非均相反应过程。如液相催化加氢、氧化、胺化、烷基化、氟化。加氢反应釜的操作要点:连续加氢或间歇性加氢用的高压釜就是我们所说的加氢反应釜,适用于生产木糖醇、麦芽糖醇等的操作。在...

  • 2015

    10-28

    高压反应釜在使用不当时很容易发生安全事故,所以在使用时一定要注意安全,下面讲一下高压反应釜使用后卸装的步骤:1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜,将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。公司拥有雄厚的资金、*的设备和高素质的科研队伍,秉承“以人为本”的理念,奉行“挑战极限、创造奇迹”的...

  • 2015

    10-28

    反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求...

  • 2015

    10-28

    不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,山东龙兴化工机械集团可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应釜。不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.不锈钢电加热反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(...

  • 2015

    10-27

    电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工...

  • 2015

    10-27

    聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,聚合反应釜下部开有放料口。材质:1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料(可选)特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐...

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