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1.奥氏体碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体,仍保持γ-Fe的面心立方晶格。晶界比较直,呈规则多边形;淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体间的空隙处.2.铁素体碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体。亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状,晶界比较圆滑,当碳含量接近共析成分时,铁素体沿晶粒边界析出。3.渗碳体碳与铁形成的一种化合物。在液态铁碳合金中,首先单独结晶的渗碳体(一次渗碳体)为块状,角不尖锐,共晶渗碳体呈骨骼状。过共析钢冷却时沿acm线析出的碳化物(二次渗碳体)呈网结状,共析渗碳体呈...
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十种常用淬火方法汇总热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。一、单介质(水、油、空气)淬火单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质,使其冷却。这种是简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。二、双介质淬火双介...
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冷裂纹的危害冷裂纹带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。冷裂纹的特征a.产生于较低温度,且产生于焊后一段时间以后,故又称延迟裂纹。b.主要产生于热影响区,也有发生在焊缝区的。c.冷裂纹可能是沿晶开裂,穿晶开裂或两者混合出现。d.冷裂纹引起的构件破坏是典型的脆断。冷裂纹发生有三个要素:1.氢浓度,2.敏感(脆性)组织,3.拘束应力。特别是焊根、焊趾位置附近的热影响区位置,这三个条件容易满足...
10-17
在日常使用大口径截止阀的用户中,大家常常反映一个问题,即大口径截止阀用于压差比较大的介质上,如蒸汽、高压水等带压工作时,往往很难关闭,无论怎样用力关闭,总是发现会有泄漏现象,很难关紧,造成这一个问题的原因是由阀门的结构设计与人的极限水平输出力矩不足而造成的。大口径阀门开关困难原因分析一般成人的水平极限输出力为60-90kg,视不同体质而言。一般截止阀的流向设计为低进高出,当人对阀门进行关闭时,人体水平推动手轮转动,使阀瓣向下运动,实现关闭,这时需要克服三个方面的力的组合,即...
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焊接质量,一直是焊接人最关注的焦点,今天就为大家搜集一些相关资料,大家共同学习。概述随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大,为了保证焊接产品的质量,有效地利用资源,保护用户的利益,焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月,国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000~9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年,国际标准化组织两次修订ISO9000族标准,使之更为简化、重点更加突出,更加科...
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旋转机械的常见种类绝大多数机械都有旋转件,所谓旋转机械是指主要功能由旋转运动来完成的机械,尤其是指主要部件作旋转运动的、转速较高的机械。旋转机械种类繁多,有汽轮机、燃气轮机、离心式压缩机、发电机、水泵、水轮机、通风机以及电动机等。这类设备的主要部件有转子、轴承系统、定子和机组壳体、联轴器等,转速从每分钟几十转到几万、几十万转。几种典型的旋转机械如下所示。1汽轮机汽轮机(SteamTurbine)是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械,又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机...
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我们知道磁粉检测相对于射线检测、超声检测是比较简单的,而且检测到的缺陷都是危害性比较小的缺陷,所以磁粉检测操作者往往会忽略一些细节问题。但作为一名把握产品质量的检测人员必须要具备高度的职业素养,所以每一个环节都要仔细把控。以下就是作者总结出的几点最容易被操作者忽略的事情:1.在检测时对电流的大小只保证不小于1050A(这一数值是作者针对自己单位的工件而言的,其他不同工件的电流大小肯定有差异),没有用标准试片经过试验而得出最佳电流。解决方法:每个工件的缺陷都有差异,所以发现缺陷...
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一、球罐安装完工后,应按图样规定进行压力试验和气密性试验。二、压力试验时必须在球罐的顶部和底部各设置一个量程相同并经过校正的压力表。选用压力表的量程为试验压力的2倍左右为宜,但不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。压力表的直径不小于150mm为宜。试验压力以球罐顶部压力表读数为准。三、球罐的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊缝质量。四、液压试验1、液压试验一般采用水,需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。2、试验压力按GB12337-2014...
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一、模具材料的影响1、模具的选材某机械厂从选材和热处理简便考虑,选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具,硬度要求56-60HRC。热处理后模具硬度符合技术要求,但模具变形较大,无法使用,造成模具报废。后来采用微变形钢Cr12钢制造,模具热处理后硬度和变形量都符合要求。因此,制造精密复杂、要求变形较小的模具,要尽量选用微变形钢,如空淬钢等。2、模具材质的影响一般来说Cr12MoV钢是微变形钢,不应该出现较大变形。对变形严重的模具进行金相分析发现,模具...
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GB/T25198-2023——成形——6.6.2.6奥氏体不锈钢封头可采用温成形,推荐成形温度为120~250℃。——热处理——6.8.3封头冷成形后的热处理6.8.3.2奥氏体不锈钢制封头除下列情况下,成形后可不进行处理:a)对于设计温度低于-40℃的奥氏体不锈钢制压力容器,...铁素体含量大于15%时;b)对于盛装毒性为极度或高度危害介质的容器、图样注明有应力腐蚀的容器,...变形率超过15%,或者当设计温度低于-100℃以及高于675℃时,变形率大于或等于10%;c)...
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不锈钢冷凝器广泛应用于化工、制药、食品加工等行业,其高效换热性能和耐腐蚀性使其成为关键设备。以下是操作细节的详细说明,涵盖启动、运行、停机及维护的全流程规范:一、启动前的准备1.设备检查-外观检查:确认冷凝器外壳、管束、法兰无变形、裂纹或腐蚀痕迹。-管道连接:检查进出口管道、阀门、仪表的安装是否牢固,法兰螺栓是否均匀紧固。-密封性测试:对管程和壳程进行压力测试(通常为设计压力的1.5倍),确保无泄漏。2.系统清理-管道冲洗:启动前用洁净水冲洗进水管道,清除焊渣、铁锈等杂质,避...