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装配件质量如何提高?

一、初装控制点1、装配前要熟悉产品的装配图和技术要求;核对其标准件、外购件的数量及规格,并加以检查是否与图纸一致。2、焊接件:(1)将所有焊接件按图示尺寸检查,并校正至图示尺寸和要求,保证横平竖直。(2)所有焊接件须及时清除所有焊渣、焊点;表面焊缝不得打磨(除有要求外或需加筋板外),所有封口板需打磨光滑、平整。3、零部件装配:(1)零部件、焊接件先检查尺寸,再进行试装;(2)所有零部件按图进行装配,检查各零部件有无干涉、尺寸、装配是否正确,再进行调试,所有合格后进行拆卸喷涂。...

  • 2025

    5-21

    换热器是化工领域当中一种非常重要的能量转换装置。换热器的选用对于提高生产效率提高,产品品质稳定、装置寿命等起到重要的作用。如果选择质量较差或者不合适的换热器不仅仅会对生产的产品质量效率,甚至安全产生不良影响。换热器也是一个基本的化工装置单元,我们在设计时需要考虑的主要因素有:1.满足工艺过程要求:所选换热器必须满足工艺过程要求,即流体经过换热器换热以后必须能够以要求的参数进入下个工艺过程。2.适应工作环境和介质:换热器需要能够抗工作环境和介质的腐蚀,并且具有合理的抗结垢性能,...

  • 2025

    5-19

    动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花、炽热表面的非常规作业,包括电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等。动火作业的基本要求:1.动火设备内部清洗干净,蒸汽吹扫或水洗置换合格。连接的所有管线断开,加盲板(不能以水封、阀门替代)。2.动火点周围及附近已清除易燃物,孔洞、窖井、地沟、污水井等已采取覆盖等隔离措施。3.乙炔气瓶直立放置,有防倾倒措施和回火装置,乙炔气瓶和氧气瓶与火源间距≥10m,两气瓶间距≥5m。4.现场配备合格的灭火器...

  • 2025

    5-19

    化工生产过程当中会遇到许多的储罐、反应器、塔、换热器等,这些设备通常为压力容器。压力容器通常都有一个共同特点,即:其容器的顶端为一个圆形或者椭圆形的封头。化工生产的过程当中,有时候需要核算容器当中物料的体积重量等,压力容器的封头对于物料的体积和重量计算有着非常大的影响。在大多数情况下,压力容器的封头不能按照完整的圆形来计算当(当然封头也有圆形的封头),而是采用特殊的公式来计算。而且立式容器与卧式容器的计算方式不一样,立式容器封头容积的计算相对简单,但卧式容器来说,不同高度下封...

  • 2025

    5-19

    化工企业管道安装需要考虑到管道的受力情况,实际上是考虑管道的应力和分布情况。如果管道长期受到较大的应力或频繁的应力变动则容易导致管道材料出现疲劳,从而发生安全事故。通常情况下,金属材料的疲劳,在事故发生之前几乎无法发现,属于比较隐蔽的一种事故隐患,只能通过管道的受力和应力分析,来发现和提前预估管道可能出现应力受损的位置点。从而针对性的加强管道的检查和维护,进而避免管道出现应力受损破裂的情况。如果管道设置不当,管道受到较大的应力,可能会造成以下情况:1、管道应力过大,导致管道移...

  • 2025

    5-19

    压力管道也是一种特种设备,有些情况下压力管道的认定是有歧义的,这主要是各类标准和规范不统一造成的,本文介绍压力管道的定义,并解释原因,仔细阅读后,作为化工厂的工程师就能学会有理有据的反驳部分专家的意见。常情况下压力管道是根据质检总局在2014年发布的114号公告确定的,公告中修订了特种设备目录,在特种设备目录当中规定了压力管道的定义。在特种设备目录当中,且对压力管道的定义如下:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0...

  • 2025

    5-19

    石油化工企业在生产的过程当中,我们作为工程师通常会与一系列的温度打交道,最常见的为正常运行温度,工艺报警温度,紧急切断温度,泄放温度等工艺运行时的温度。我们在设计和管理这些温度时,不要忘记了相应的设备和管道的设计温度。设备和管道的设计温度是设备和管道选材的重要依据之一,选择合理的设计温度既能够保证运行的安全,有能够保证具有较高的性价比,因此在前期设计过程中,我们作为工程师应当确定设备和管道的设计温度。通常,每一个反应或每一个工艺过程都有正常的运行温度范围,当然也有异常工况下的...

  • 2025

    5-16

    设备及管道设计温度的确定当然钢材种类的确定依据不仅仅是温度一个参数,还有压力、介质特性(毒性、腐蚀性等)、敷设条件等其他的一些参数共同确定的。实际确定过程是:选定一个参数,用这个参数选择适合的材料种类集合;在此选定第二个参数,从上述种类集合中选择适合第二个参数的材料集合;以此类推,直至全部的参数选择完毕,最终确定的材料种类集合为可用材料;最后根据材料的性价比、供货周期等其它要求选择最终的材料。本文只介绍钢材的选型要求中温度对这个参数的适用范围,其他相关参数要求以后再介绍。钢材...

  • 2025

    5-16

    石油化工生产过程当中通常用采用的是气体或液体,因此很少会遇到固液分离的情况。但是在其他的一些化工生产过程当中,尤其是精细化工、医药化工以及农药化工当中,经常会产生固体颗粒、固体产品以及固体的中间品的工艺过程。由于固体不像流体一样灸较好的流动性,因此固体颗粒在输送以及分离的过程与液体有较大的不同。固体通常不能用萃取、精馏等方式进行分离。如何将产生在液体当中的固体有效地分离出来是上述产生固体的生产过程当中所面临的一个主要的工艺技术难点。离心机是一种分离物料的设备,属于动设备的一类...

  • 2025

    5-16

    离心机选型应当从如下几个基本的角度进行考虑。1、必须满足进料量、进出料特性、压力、温度等工艺参数的要求。物料是离心机选型的基础信息,需要明确离心机分离的介质基本参数。进料量是确定离心机处理量的基础;进料压力以及温度决定着离心机的设计压力和温度。工艺是否要求连续化运行,操作是否全自动等。2、必须满足介质特性的要求。介质当中的液固比例,液体的黏度,液体与固体的密度差,液体固体之间的分离程度,固体的颗粒大小。这些细节决定离心机的选用性能参数,如离心机的分离因数,离心机的选用类型等。...

  • 2025

    5-16

    残胶清洗是制胶过程中颇为头疼的一件事情,选用不合适的清理方式,有可能会对产品品质产生影响,或者对反应釜造成损伤,缩短其使用寿命,或者耗时过长,影响生产效率。一般反应釜的残胶清理方法,分为化学清洗和机械清洗两种。一、化学剂清洗在清理反应釜中的胶状物时,化学剂清洗是一种常见且有效的方法。它主要依赖于强酸、碱溶液或者有机溶剂对胶状物的溶解作用。使用这种方法,可以快速清除反应釜内的大部分胶状物,从而恢复其正常使用状态。然而,这种清洗方式也存在一定的风险和需要注意的事项。首先,在选择化...

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