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反应釜装置中的搅拌器应该如何选择?

时间:2021-01-16 点击次数:91

搅拌器是反应釜装置关键部件之一,根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器,达到更好的反应效果。

 

反应釜装置搅拌器的分类与选型:
 
    反应釜搅拌器的作用:
 
    使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。
 
    反应釜搅拌原理:
 
    搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。
 
    搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
 
    反应釜搅拌影响因素:
 
    液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。
 
    流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
 
    轴向流:
 
    流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
 
    径向流:
 
    流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。
 
    切向流:
 
    无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
 
    上述三种流型通常同时存在;
 
    轴向流与径向流对混合起主要作用;
 
    切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。

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