金属缠绕垫片和金属齿形复合垫片都广泛地使用于炼油厂和化工厂的热循环、压力变化、法兰偏转、应力松弛和蠕变等工况。在实际应用中应该选择金属缠绕垫片还是金属齿形复合垫片？本文将告诉您哪种垫片应用在哪个场合是最合适的。历史和发展金属缠绕垫片是在二十世纪初发明的，可压缩的填充材料采用石棉带，无内外环。随后的结构改进由可压缩的填充材料和薄金属带交替缠绕（螺旋形）而成，加了起定位作用和限制压缩的外环以及防止内径处失稳的内环，为高压应用工况提供了一种良好的密封。到了二十世纪80年代后，柔性石...

1高频淬火，作为一项成熟的热处理工艺，在工业领域发挥着重要的重要。它在为我们带来便利的同时，在制造过程中也常出现一些问题。通常，在高频淬火时，发生的问题有：①淬火裂纹；②软点；③剥落等，具体内容请看下面的文章所述。2淬火裂纹感应淬火高频淬火时绝不可过热。棱角、键槽、孔洞的周围容易发生过热，因此容易引起淬火裂纹。把这些部位做成圆形，或在键槽和孔内放入铜片等，都是很必要的。因为高频淬火是表层被加热和表层被淬火，所以表层是热应力和组织应力共同起作用的地方。如仅对表层加热，而未淬硬，...

人员参加施工的作业人员（起重工、焊工、电工）必须持证上岗，所有参加压力容器安装的施工人员应熟知本程序及相关的图纸、规范。先决条件1.技术资料施工图纸齐全，施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底；施工人员已熟悉施工图纸内容。施工人员已熟悉施工程序内容。施工记录表格已具备。在施工前进行书面告知当地特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。2.工作环境土建基础达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续，基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。施工运输临时道路已整修，保证运输...

一：锻造裂纹与热处理裂纹形态一：锻造裂纹一般在高温时形成，锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气，故在100X或500X的显微镜下观察，可见到裂纹内充有氧化皮，且两侧是脱碳的，组织为铁素体，其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在，比较圆纯，无明细的方向性，除以上典型形态外，有时会出现有些锻造裂纹比较细。裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。淬火加热过程中产生的裂纹与锻造加热过程形成的裂纹在性质和形态上有明显的差别。对结构钢而言，热处理温度一般较锻造温度要低得多，即使是高速钢、高合金钢...

常减压蒸馏装置受原油高硫高酸化的影响，腐蚀情况日益严重，对安全生产构成威胁。针对其内部特殊的腐蚀环境，结合工程实际案例总结了主要的腐蚀影响因素，重点介绍了常顶部位和减压塔底泵的腐蚀与防护措施，并对腐蚀在线监测技术进行了阐述，对现阶段常减压蒸馏装置防腐蚀工作的发展趋势进行了展望。炼油腐蚀的损失直接影响了可持续发展。随着国内进口原油比重的增加，原油劣质化日趋严重，原油中含有大量盐化合物、硫化合物及酸性物质，工程上把总硫质量分数大于1.5%并且酸值大于1.0mgKOH/g的原油叫高...

加氢反应器是加氢裂化装置的核心设备，它操作于高温、高压、临氢(含H2S)环境下，且进入反应器内的物料中往往含有硫和氮等杂质。由于加氢反应器使用条件苛刻，在反应器的发展历史主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造，除了需要强调使用性能外，还必须强调其安全性能。1.影响加氢过程的因素1.1氢气分压提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。在固定反应温度及其他条件下，压力对转化深度有正的影响。产品的质量受氢分压影响较大。1.2反应温度影响反应速率和产品的分布和...

压力容器接管与壳体的角接接头，由于结构的限制，施焊有一定的难度，对其进行有效的检测是质量控制的重要环节。一、表面检测目前，D类接头的表面检测方法主要有渗透检测PT和磁粉检测MT两种，对于铁磁性材料优选磁粉检测MT。表面检测时，为排除伪缺陷的干扰，检测前应打磨焊缝，去掉焊缝边缘的氧化皮、油漆、锈蚀，直至露出金属光泽。需要注意的是，如果是”异种钢“焊接，当材料成分相差较大时（尤其是Cr和Mo元素），磁粉检测时焊缝熔合区易形成磁力线偏移，磁痕显示呈线状，容易造成误判，此时应采用渗透...

作为零碳能源，氢能源一直以来都在全球范围内受到关注。当前，氢能产业化发展面临诸多关键问题，特别是其中的规模化、低成本制取及长距离输运等技术一直是氢能应用过程中的瓶颈问题。目前，我国氢能应用的主要形式为高压气态储氢。相较于高压气态储、供氢模式，低温液态储供模式具有储氢比重高（携氢密度大）、运输成本低、汽化纯度高、储运压力低和使用安全性高等优势，能够有效控制综合成本，且运输过程中不涉及复杂的不安全因素。此外，液氢在制、储、运方面的优势更加适用于氢能的规模化、商业化供应。同时，随着...

制造环境与工艺装备1.不锈钢制压力容器及其受压元件的制造，应当有专用的制造车间或者专用的工装和场地，不得与黑色金属制品或者其他产品混杂制造。2.为了防止铁离子和其他有害杂质的污染，不锈钢压力容器生产场地必须保持清洁、干燥，地面应铺设橡胶或木质垫板。零部件半成品、成品的堆放需配有木质堆放架。3.不锈钢制压力容器加工成形设备和焊接设备，应当能满足不锈钢制压力容器制造的需要。不锈钢压力容器在制造过程中应使用专用滚轮架（如滚轮衬有橡胶等）、吊夹具及其他工艺设备。起吊容器或零部件的吊缆...

大型锻件在完成锻造工序后，应立即进行锻后热处理。在制订锻后热处理工艺时应遵守以下原则：1.使锻件尽快地、充分地由奥氏体转变为铁素体一碳化物组织。这样作不仅有利于氢的脱溶与扩散，而且有利于通过钢的相变重结晶调整与细化钢的晶粒组织。在制订工艺时，应根据钢的过冷奥氏体的稳定性并充分考虑锻件中化学成分与内部组织的不均匀性等因素，合理确定锻件的冷却速度、过冷温度、在过冷温度的保温时间等工艺参数。2.通过去氢退火将锻件中的氢降低至钢的无白点或无氢脆极限氢含量以下，并使其分布均匀，以免除白...