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一、初装控制点1、装配前要熟悉产品的装配图和技术要求;核对其标准件、外购件的数量及规格,并加以检查是否与图纸一致。2、焊接件:(1)将所有焊接件按图示尺寸检查,并校正至图示尺寸和要求,保证横平竖直。(2)所有焊接件须及时清除所有焊渣、焊点;表面焊缝不得打磨(除有要求外或需加筋板外),所有封口板需打磨光滑、平整。3、零部件装配:(1)零部件、焊接件先检查尺寸,再进行试装;(2)所有零部件按图进行装配,检查各零部件有无干涉、尺寸、装配是否正确,再进行调试,所有合格后进行拆卸喷涂。...
11-24
筒体为复合板制作的塔器,经常会遇到塔内件支撑件是焊在复合板的基层,还是焊在覆层的问题。如果焊在覆层,除了校核内件支撑件与覆层连接焊缝的强度,还应考虑基层和覆层的结合强度。而要求焊在基层的,多半是担心基层和覆层的结合强度。内件支撑件焊在基层的难点,在于需要小心翼翼地剥开覆层,而不能伤害基层。另外,如果内件支撑件(如锆材)不能与基层(如碳钢)焊接,那也只能焊在覆层了。(锆材是不能与碳钢或不锈钢进行熔化焊的)内件支撑件与基层焊接对于制造单位来说,要求内件支撑件焊在复合板制筒体的基层...
11-24
一、编制依据1、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ1262、《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB501853、《设备及管道保温技术通则》GB42724、《管道及设备保温》98R419图集5、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194二、施工准备1、技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,...
11-24
准备工作1.详细复查检修质量。2.清理检修现场;认真检查釜内有无遗留物,在确认无疑后,封闭人、手孔等。3.按工艺要求拆除盲板、打开或关闭与釜体连接的阀门。4.对转动部位加注润滑油。5.人工盘车,要求转动灵活,内部机件无碰撞声。试车1.专人负责送电。2.先空载点动,确定运转方向无误及无异常现象后,再正式启动空载运行。3.空载运行一小时,要求达到:a.各部位润滑良好;b.机械传动性能正常(包括噪音、振动、温度等);c.电流稳定,不超过空载运行时的额定值;d.搅拌轴密封部位径向跳动...
11-22
①压力容器制造单位应建立原材料(板材、管材、焊材、锻件、棒材等受压元件用材)及外购件的采购控制程序。该控制程序中应通过对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方法,确保所用的压力容器材料符合规定。②材料采购是材料质量控制的首要环节。压力容器制造单位应编制采购技术文件,采购文件应对材料的牌号、规格、材料标准、订货技术协议、数量提出明确规定。材料采购要依据采购技术文件的要求进行。③材料的订货协议必须符合相应的标准和设计文件,必要时应对冶炼方法、化学成分、交货状态、特殊要求均应在协议中...
11-22
引言凝汽器又名表面冷凝器,是汽轮机组的重要辅机之一,是电力热循环中的重要环节,对整个火电厂的建设和安全、经济运行有着决定性影响。从汽轮机的方面来说,如果没有凝汽器创造的真空,主蒸汽不会自发地从级前运动到级后来膨胀做功,凝汽机同样肩负着除氧、补充给水的责任。凝汽器的主要作用是:1)在汽轮机排气口造成较高真空,使蒸汽在汽轮机中膨胀到低压力,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,提高循环热效率;2)将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水,重新送回锅炉进行循环;3)汇集各种疏水,减少汽水损失;4...
11-22
管子-管板微小坡口的焊接,既要保证坡口根部焊透,又不能焊穿管壁,还要满足强度所需。若为了满足管子-管板的焊缝强度,盲目加大坡口的深度h,反而增加了焊接的难度和产生未焊透的可能。管子-管板接头及坡口设计,在满足焊缝强度的情况下选用最小的坡口深度h。文献以一台冷凝器钛管子-管板焊接为例,管板16Mn+TA1,管子SB-338Gr.2,φ19.05mm×1.245mm,设计图纸坡口接头如下方左图所示。由于钛管子直径小,壁厚很薄,很难在不熔穿管壁的情况下把根部熔透,因为当电流增大到一...
11-22
摘要:奥氏体不锈钢压力容器封头在制造和使用过程中会产生各种缺陷,从而影响压力容器的质量,危害压力容器的安全运行。因此,针对不锈钢压力容器封头在制造和使用过程出现的各种类型的缺陷和产生原因进行总结分析,提出消除及修复缺陷的技术措施。关键词:不锈钢;压力容器;封头;制造;缺陷引言压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一,奥氏体不锈钢是制造压力容器封头的优质材料。但从近年的制造和使用情况来看,奥氏体不锈钢封头产品产生了裂纹、鼓包、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。为了减...
11-22
1压力容器失效形式及预防措施压力容器失效是指压力容器在规定的使用环境和寿命期限内,因结构尺寸、形状和材料性能发生变化,失去原设计功能或未能达到原设计要求,而不能正常使用的现象。常见的压力容器失效模式大致可以分为强度失效、刚度失效、失稳失效和泄漏失效四大类。1压力容器强度失效压力容器在压力等荷载的作用下,因材料屈服或断裂而引起的失效模式,称为强度失效。通常包括五种形势:韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、腐蚀断裂、蠕变断裂。1、韧性断裂韧性破裂是在容器承受的内压力超出安全限度后,先出...
11-21
随着石油化工、能源、航空航天工业的发展,新工艺、新技术、新设备不断涌现。新技术和新设备的开发促进了低温压力容器用钢的发展,同时随着国内冶炼、轧制和热处理技术的不断进步,低温压力容器用钢在品种系列和实物水平上均得到大幅提高。本文叙述了我国中低温压力容器用钢的开发现状,客观地评价了钢板的实物质量,并提出今后的发展趋势。典型低温压力容器用钢板开发现状1、低温C-Mn钢低温C-Mn钢在各国承压设备中用量较大,使用时间长,制造工艺成熟稳定。典型钢种有国标GB3531中的16MnDR、1...
11-21
输油管道水压试验程序:管段清管→管段测径→管段上水→管段升压→管段稳压→管段泄压、排水→管段扫水→管段连头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。输气管道水压试验程序:管段清管→管段测径→管段上水→管段升压→管段稳压→管段泄压、排水→管段扫水→管段连头→站间管段扫水→站间管段测径→站间管段干燥→站间管段充气→站间管段封闭。输油管道气压试验程序:管段清管→管段测径→管段充气升压→管段稳压→管段泄压排气→管段连头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。输气管道...