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特种设备21个常见问题答疑

工厂里的很多设备都属于特种设备,关于它的检测、运行以及监管制度,你知道多少?来看看这个吧,帮你一文搞懂!一、什么是特种设备?特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。两个基本特征:一是涉及生命安全。二是危险性较大。国际上称为:“具有潜在危险的设备”;“危险性设备”;“特定危险设备”。纳入国家监察范围的原则:一是造成群体伤害;二是造成他人伤害;三是产生较大社会影响。一般在生产领域,纳入我国安全监察的特种设备有3种:为承压类设备,即锅炉、压力容器、压力管道。二、特种设...

  • 2025

    11-4

    高碳钢是指w(C)高于0.6%的碳钢,它比中碳钢具有更大的淬硬倾向,并形成高碳马氏体,对冷裂纹的形成更为敏感。同时,焊接热影响区内形成的马氏体组织,性能硬而脆,导致接头的塑性和韧性大大下降,因此高碳钢的焊接性相当差,必须采取特殊的焊接工艺,才能保证接头的性能。因此,在焊接结构中,一般很少采用。高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机器零部件,如转轴、大型齿轮和联轴器等[1]。为节省钢材,简化加工工艺,这些机器零部件也往往采用焊接结构组合而成。在重型机器制造中,也会碰到高碳钢部件的...

  • 2025

    11-4

    一、氧、氮、氢对钢铁产品的危害或作用。1、氧的危害氧和氢一样,都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度,而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼钢需要脱氧,因为凝固期间,溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳,可以造成气泡。另外,冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出,从而削弱其热加工或冷加工性,以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械加工性能。氧与氮和碳还能引起老化或者...

  • 2025

    11-3

    封头是压力容器的重要受压元件之一,分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种,但由于制造简单,以椭圆形封头应用最多。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒(即直边段)部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段?直边段的作用是什么?椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的最大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加,另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对,以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后,极大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高...

  • 2025

    11-3

    开平板也叫剪切钢板,在GB/T709中,开平板和原平板分别称为:剪切钢板(或连轧钢板)和单轧钢板。原平板原平板在钢厂出厂时就被轧成国标要求的尺寸。一般原平板尺寸严格,性能较好,价格较高。开平板相对便宜,尺寸稍有出入。开平板钢板从钢厂出来的时候是成卷的,这些钢板被机器开平后的平板就叫做"开平板"。开平板内应力水平较高,因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的工艺参数不同,其内应力分布情况也不同,会出现垂直长度的不同方向上,承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。开平...

  • 2025

    11-3

    根据焊接接头在容器上的不同位置及受力特点,同时考虑焊接接头的型式与结构特点,GB/T150将容器的焊接接头分为A、B、C、D和E五类。对于上图所示压力容器,容器壳体外部常附加伴热管,伴热管内介为热水或蒸汽,那么伴热管与壳体之间的焊接接头应该分为哪类呢?我们首先回顾一下,GB/T150中关于焊接接头分类的规定。A类焊接接头圆筒部分(包括接管)和锥壳部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头和平封头中的所有拼焊接头以及嵌入式的接管...

  • 2025

    11-3

    外压容器的计算与焊接接头系数无关,一般不考虑焊接接头系数。从外压容器的计算公式看,外压容器计算主要考虑容器的失稳问题,失稳的依据是失稳临界应变,该值与设备的材料无关,只与设备的外形尺寸有关,特别是容器的外压计算长度。容器的外压计算长度会直接影响到容器的壁厚计算结果。虽然外压容器的破坏有失稳和强度破坏两种形式,设计时也包括稳定性和强度校核,但一般失稳往往在强度破坏前发生,所以稳定计算是外压设计的主要考虑。因此,外压容器不考虑焊接接头系数。

  • 2025

    11-3

    力学上,材料在外力作用下抵抗破坏(变形和断裂)的能力称为强度。压力容器中,将因材料屈服或断裂引起的压力容器失效,称为强度失效,包括韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、腐蚀断裂等。韧性断裂1)韧性断裂的定义压力容器在载荷作用下,产生的应力达到或接近所用材料的强度极限而发生的断裂。2)韧性断裂的特征断后有肉眼可见的宏观变形,如整体鼓胀,周长延伸率可达10%~30%,断口处厚度显著减薄;没有碎片,或偶尔有碎片;按实测厚度计算的爆破压力与实际爆破压力相当接近。3)引起韧性断裂的主...

  • 2025

    10-31

    所谓“罐中罐”,全称是WS-Ⅱ型水力旋液型均质、除油、沉淀、调节罐。就是在污水调节罐的内部加入一个包括水力旋液分离区和沉淀分离区的腔室(即内罐);在腔室内将水力旋液分离器、自动撇油器和沉淀锥斗连成一个完整的系统;再通过内、外罐的虹吸连通管系、周边出水布水堰槽、层流穿孔排水管系、倾斜排泥管系等,成为组合式的一体化装置。“罐中罐”的构造简图见下图:A:进水口B:出水口C:蒸汽管口D:排泥口E:溢流口Y:排油口上游装置来的原料污水首先通过变径的污水输送管进入到腔室(内罐)的水力旋流...

  • 2025

    10-31

    01贝氏体中铁素体的影响贝氏体的强度与贝氏体中铁素体的晶粒大小符合Hall-Petch公式,即贝氏体中铁素体晶粒(或亚晶粒)愈细小,贝氏体的强度就愈高,而且韧性有时还有所提高。贝氏体中铁素体的晶粒大小主要取决于奥氏体晶粒大小(影响铁素体条的长度)和形成温度(影响铁素体条的厚度),但以后者为主。贝氏体形成温度愈低,贝氏体铁素体晶粒的整体尺寸就愈小,贝氏体的强度和硬度就愈高。贝氏体铁素体往往较平衡状态铁素体的碳含量稍高,但一般小于0.25%。贝氏体铁素体的过饱和度主要受形成温度的...

  • 2025

    10-31

    前言通过对金属材料成分进行分析,可以深入了解金属材料所表现出性能的原因和规律。因为金属材料各种不同成分的原子之间在晶体构造和结合键等方面存在差异,所以对其所表现出来的性能都各有不同。深入了解金属材料的组成成分,才能正确地对该种金属材料进行加工,在明确其组成成分的基础上,通过理论知识和生产实践找出适合这种金属材料的加工方法。正确的金属加工方法不仅可以事半功倍,还可以充分保证金属材料的性能。在选择正确的金属加工方法后,还必须对加工出来的金属材料进行热处理。对金属材料的热处理不仅可...

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