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达克罗的表面处理技术的应用

达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。一、主要成分达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。二、防腐机理达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应:由...

  • 2025

    11-21

    随着石油化工、能源、航空航天工业的发展,新工艺、新技术、新设备不断涌现。新技术和新设备的开发促进了低温压力容器用钢的发展,同时随着国内冶炼、轧制和热处理技术的不断进步,低温压力容器用钢在品种系列和实物水平上均得到大幅提高。本文叙述了我国中低温压力容器用钢的开发现状,客观地评价了钢板的实物质量,并提出今后的发展趋势。典型低温压力容器用钢板开发现状1、低温C-Mn钢低温C-Mn钢在各国承压设备中用量较大,使用时间长,制造工艺成熟稳定。典型钢种有国标GB3531中的16MnDR、1...

  • 2025

    11-21

    输油管道水压试验程序:管段清管→管段测径→管段上水→管段升压→管段稳压→管段泄压、排水→管段扫水→管段连头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。输气管道水压试验程序:管段清管→管段测径→管段上水→管段升压→管段稳压→管段泄压、排水→管段扫水→管段连头→站间管段扫水→站间管段测径→站间管段干燥→站间管段充气→站间管段封闭。输油管道气压试验程序:管段清管→管段测径→管段充气升压→管段稳压→管段泄压排气→管段连头→站间管段清管、测径→站间管段充气→站间管段封闭。输气管道...

  • 2025

    11-21

    Ω形与结构(整体加工)Ω形膨胀节波壳本身为圆环形壳体,内压作用下产生的周向与经向薄膜应力沿截面均匀分布。周向薄膜应力约为经向薄膜应力的一半,比无加强的U形波纹管的周向薄膜应力也小很多。由于Ω形膨胀节在波谷部分一般都设有加强环,它不仅承担波根外的大部分内压载荷,且对波壳的变形起到限制作用,承压变形以后截面形状及为圆形。这与弯曲应力较大的U形波纹管有很大不同,U形波纹管除波峰、波谷部分变形外、环板部分也会产生变形。弯曲应力的作用对壳体是不利的,相当外于“有矩”状态,而Ω形的波壳在...

  • 2025

    11-21

    所谓“罐中罐”,全称是WS-Ⅱ型水力旋液型均质、除油、沉淀、调节罐。就是在污水调节罐的内部加入一个包括水力旋液分离区和沉淀分离区的腔室(即内罐);在腔室内将水力旋液分离器、自动撇油器和沉淀锥斗连成一个完整的系统;再通过内、外罐的虹吸连通管系、周边出水布水堰槽、层流穿孔排水管系、倾斜排泥管系等,成为组合式的一体化装置。“罐中罐”的结构“罐中罐”的构造简图见下图:A:进水口B:出水口C:蒸汽管口D:排泥口E:溢流口Y:排油口上游装置来的原料污水首先通过变径的污水输送管进入到腔室(...

  • 2025

    11-21

    所谓焊接顺序,就是在焊接结构上,先焊哪一部分,后焊哪一部分,或者说是哪条焊缝先焊,哪条焊缝后焊,即各条焊缝的焊接先后顺序。焊接顺序选择不当对焊接质量有何影响?焊接顺序选择不当对焊接质量影响如下:(1)焊接顺序直接影响焊件的应力和变形,如果选择不当会造成焊件产生过大的变形或内应力,不仅降低了焊件质量,严重时会导致焊件报废。(2)装配焊接顺序选择不当,往往造成某些位置的焊缝焊接困难,微信公众号:焊王,甚至无法焊接。严重降低焊接结构的强度,或气密性要求。(3)不锈钢焊接结构如果焊接...

  • 2025

    11-20

    在化工生产中,压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。在工业生产过程中,压力往往是重要的操作参数之一。压力的检测与控制,对保证生产过程正常进行,达到高产、优质、低消耗和安全是十分重要的。而实际工作中,压力表给我们带来了哪些难题呢?我们又是如何处理它们呢?遇到这些问题,你是如何处理的呢?1压力连锁故障故障现象:某石化企业重油总管压力报警连锁系统,由于锅炉燃料油的重油总管压力下降,并且备用泵不能自动启动。导致重油压力继续下降,直到锅炉联锁动作切断重油而停车,造成故障。...

  • 2025

    11-20

    1、激光焊接激光焊接:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。▲对焊接件进行点焊固定▲进行连续激光焊接激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10W/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10W/cm时,金属表面受热作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。激光焊接技术...

  • 2025

    11-20

    前言对于压力容器用封头,无损检测比例应该是多少,焊接系数取多少,是否还有其它附加要求,对于这个问题我们来初步探讨一下。要求1.对于先拼板后成形的封头拼缝应进行100%无损检测。GB25198-2023中6.10.1有明确的说明:先拼板后成形的封头,以及分瓣成形后组焊封头中先拼板后成形的顶圆板,成形后其拼接焊接接头应采用设计文件或订货技术文件规定的方法,按NB/T47013.2、NB/T47013.3或NB/T47013.10进行100%射线检测、超声检测(有色金属制封头应优先...

  • 2025

    11-20

    工业上钢铁称为黑色金属,除钢铁以外的金属称为有色金属。有色金属及其合金因具有良好的耐腐蚀性和低温性能,常用来制造水处理、化工容器及有关的设备零部件。一、铜及其合金铜及其合金具有高的导电性、导热性、塑性、冷韧性,并且在许多介质中具有高的耐蚀性能。1、纯铜也称紫铜。铜在一般大气、工业大气、海洋性大气中、比较稳定;在碱中、在弱的和中等浓度的非氧化性酸中也相当稳定,若溶液中有氧或氧化剂存在,腐蚀将更加严重。铜不耐硫化物(如H2S)腐蚀。铜具有高的导电性、导热性、塑性和良好的加工性能,...

  • 2025

    11-20

    一、为什么要测试钢铁中氧、氮、氢含量:即氧、氮、氢对钢铁产品的危害或作用。1、氧的危害氧和氢一样,都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度,而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼钢需要脱氧,因为凝固期间,溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳,可以造成气泡。另外,冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出,从而削弱其热加工或冷加工性,以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械...

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