是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用，将会使零件失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规...

厚壁筒体在内压作用下，壁内呈现内壁大外壁小的不均布应力。为了改善筒体中这种应力分布的不均匀性，可在厚壁筒体投入使用前，进行超压处理，在严格控制的超载压力下，使筒体内层部分产生塑性变形，形成塑性区，而外层材料仍处于弹性状态。保持此压力一段时间后卸压，筒体内层发生塑性变形的部分因有残余变形而不可能恢复到初始的位置，仍处于弹性阶段的外层材料则趋子恢复到原来的状态，但它受到不能恢复到原状的内层材料的阻挡而不能复原。因而在筒体壁内形成内层受压外层受拉的预应力状态。当筒体投入运行，承受操...

一、初装控制点1、装配前要熟悉产品的装配图和技术要求；核对其标准件、外购件的数量及规格，并加以检查是否与图纸一致。2、焊接件：（1）将所有焊接件按图示尺寸检查，并校正至图示尺寸和要求，保证横平竖直。（2）所有焊接件须及时清除所有焊渣、焊点；表面焊缝不得打磨（除有要求外或需加筋板外），所有封口板需打磨光滑、平整。3、零部件装配：（1）零部件、焊接件先检查尺寸，再进行试装；（2）所有零部件按图进行装配，检查各零部件有无干涉、尺寸、装配是否正确，再进行调试，所有合格后进行拆卸喷涂。...

一大类：短期失效模式（Shorttermfailuremodes）：1）脆性断裂（Brittlefracture）2）韧性断裂（Ductilerupture）3）超量变形引起的接头泄漏(Leakageatjointsduetoexcessivedeformations)4）超量局部应变引起的裂纹形成或韧性撕裂（Crackformationorductiletearingduetoexcessivelocalstrains)5）弹性、塑性或弹塑性失稳（垮塌）（Instabili...

1、前言换热器是非常重要的热交换设备，是实现不同温度介质间热量传递的节能设备。换热器结构性能的优劣，将会影响设备投资、节能效果及安全长周期运行，可能带来一些实际问题。一直以来，换热器强化传热技术的研究以及工业应用中存在的问题备受国内外学者的关注，各种研究成果得以不断涌现，技术含量在不断提升。国外在换热器研发方面起步较早。欧美发达国家于19世纪90年代起开始竞相开发各种型式的高效换热器。德国Linden公司1895年在低温甲醇洗、空分等工序开始研发使用高效紧凑式的缠绕管换热器；...

一、前言压力容器在石油化工生产中占有十分重要地位。压力容器可以充当反应、交换能量、分离、塔器、贮存、运输等石油化工设备。它们具有炮炸危险，它们的安全运行直接关系企业生产和人身安全。所以压力容器产品质量历来受到国家高度重视。近十余年来，我国压力容器设计、制造，管理走上了法制管理轨道，产品质量正稳步提高。焊接质量高且稳定，焊缝表面美观平整。焊接成为压力容器生产关键工序，焊接的质量是保证压力容器质量非常重要环节。单焊接质量受多种因素影响：焊工技能、刚才化学成份、力学性能、焊接材料、...

当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）辅助激光束进行切割。熔化切割熔化切...

在确定允许工作压力时需要考虑开孔补强。因为“允许工作压力”定义即“在指定的相应温度下，容器顶部所允许承受的压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度，考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的，且取最小值”。因此当受压元件上有开孔时应考虑开孔补强的要求。当壳体上有开孔补强时，在确定的结构尺寸和有效补强范围内（见GB150.3图6-2）应先确定“满足开孔补强所需面积A”，同时计算出开孔处有效补强范围内的“补强面积Ae”，开孔处的Pmawp必须同时满足下列3种条件：1）提高计算压力p...

元件的加工减薄量由制造单位依据各自的加工工艺和加工能力选取，可使制造单位根据自身条件调节加工减薄量，从而保证产品强度所要求的厚度，更切合制造实际，若严格按GB/T150-2011的规定执行，应特别注意以下几个方面的问题：①许用应力变化：当设计的名义厚度靠近跨档值（如Q345R，t=16mm或36mm）时，制造单位增加了的加工减薄量有可能使元件的厚度跨档，从而造成材料许用应力值的下降，此时需按跨档后材料对应的许用应力值重行进行核算。②热处理：当设计的名义厚度靠近特定材质的热处理...

核心挑战：极其复杂的受力状态这是最根本的影响。普通管板主要承受均布的管程/壳程压力差。而兼作法兰后，它在螺栓预紧和操作状态下，需额外承受为压紧密封垫片而产生的巨大螺栓载荷。这个载荷作为一对反向的力偶（法兰力矩），作用在管板的外缘，使其像一个受集中力作用的“悬臂梁”或“受弯圆板”，从而在管板上引起巨大的附加弯曲应力。这种非均匀的局部弯矩与均匀的压力载荷叠加，使得管板的应力分析变得非常复杂，通常成为设计中的控制工况。对设计计算的要求更高由于上述复杂的受力，设计时必须采用管板与法兰...