01凸焊原理凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，可用于代替电弧焊、钎焊与咬接。这种方法的加工速度快，且除电力外无其他消耗，是个很大的特点。凸焊与点焊相比，其不同点是预先在板件上加工出凸点，或利用焊件上能使电流集中的型面、倒角等作为焊接时的相互接触部位。焊接时靠凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流密度，有利于将板件表面氧化膜压破，使热量集中，减小分流，减小了点焊中心距，一次可进行多点凸焊，提高了生产率，并减小了接头的翘曲变形。在车身上，一般是将凸焊螺母(有凸点的螺母...

反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器，根据工艺要求的压力不同，可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。在化工产品的生产和合成过程中，反应釜的安全性和生产现场环境尤为重要。近年来，由于疏忽引起的反应釜爆炸事故给了化工界一个警醒。看似安全的物料，若是归置不当质量不好，也会引起安全事故。反应釜的安全隐患有以下几种：投料失误进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危...

压力容器用复合板的几大分类。一、不锈钢-钢复合板基材：碳素钢、低合金钢或不锈钢覆材：不锈钢基、覆材厚度：覆材厚度宜为2mm~16mm，基材厚度不宜小于6mm型式：覆材可在基材的一面或两面包裹，形成单面或双面复合板。复合板的形状可以根据应用场景和客户要求按需制作，可包括矩形、方形和圆形常规检验项目：超声检测、剪切试验、拉伸试验、冲击试验、内弯曲试验、铁元素含量检测（双相不锈钢覆材）、尺寸、表面质量按需方要求可做的检测：外弯曲试验、侧弯曲试验、晶间腐蚀试验二、镍-钢复合板基材：碳...

不锈钢压力水柜焊缝的焊接质量直接影响压力容器的使用安全。焊接方法很多，氩弧焊是比较理想的焊接方法之一，但直径大于800mm，容积比较大时，内部充氩保护带来一定难度，加大了生产成本，本文详细介绍了不锈钢压力水柜双面双弧氩弧焊工艺，主要用于容器环缝和纵缝的焊接，显著提高了焊接质量和焊接效率，降低了生产成本。本筒体采用氩弧焊双面双弧打底焊接工艺，将工件制成单面V型坡口，在立向上位置由2名焊工、两个独立电源，分别在工件的内外侧同熔池焊接。打底焊接后再用单弧完成填充、盖面焊。免去以往反...

一、O形橡胶圈的一般结构O形橡胶圈是我们工作中常用的一种密封件，常用在往复运动情况下，O形密封的一般结构有外装式结构和内装式结构两种。O形密封装置结构（含外装式和内装式）如图1所示。通常，外装式结构用于活塞密封，以隔离液压缸的内部腔室，因此又称内部密封；内装式结构用于活塞杆密封，以隔离液压缸内腔与大气的密封，因此又称外部密封。内部密封发生的泄漏为内漏，内漏率过大时，会影响机械效率，或不能维持正常的工作压力，从而影响到力学性能，外漏率过大时，不仅影响力学性能和机械效率，而且会对...

工程材料在使用时，一定要考虑材料在相应工况环境下的耐蚀能力。也就是说，材料在此环境下是否会发生严重的腐蚀，从而导致工程结构的失效。因此，如何评价在工况环境下，材料表面腐蚀的形态、腐蚀的速度就显得非常具有现实的工程意义。概括起来，工程材料的耐腐蚀性能的评价方法可以分为三大类：重量法、表面观察法和电化学测试法。1重量法重量法是材料耐蚀能力的研究中最为基本，同时也是最为有效可信的定量评价方法。尽管重量法具有无法研究材料腐蚀机理的缺点，但是通过测量材料在腐蚀前后重量的变化，可以较为准...

一、前言目前，储罐焊缝的焊接质量检测主要采用X射线胶片照相法，由于现场施工条件恶劣，一般通过简易吊笼将X射线探伤机挂在罐壁上，并由人力牵引移动，人工贴片，进行照相探伤。由于大型储罐周长几百米，X射线探伤机每次只能曝光一张胶片(片长300mm)，要完成全部焊缝检测工作，贴片和评片工作量巨大，每次贴片需要高空作业，劳动强度高，操作不便。后期洗片工序繁琐，实时性差，一旦胶片被污染或出现废片，只能重新进行检测，影响检测效率和检测质量。为了解决现有射线检测方法存在的缺陷，随着DR检测技...

接头设计和焊接工艺工艺工程师们结合之前在海水淡化项目中积累的经验及新的试验研究，开发适合SMO254管道焊接的工艺。选择气体钨弧焊(GTAW)方法进行该材料的焊接，虽然这需要非常强的技巧，但它能够对热输入及其他变量进行精准的控制。典型的对焊接头V型坡口设计如下图所示。管道厚度范围从0.3英寸到0.866英寸。下图为典型的管道焊接装配形式，通过焊点来进行固定和保证根部间隙。奥氏体不锈钢的焊接在焊缝区域易产生热裂纹吗，尤其是焊件受到约束的情况下。此外，SMO254材料具有较低的热...

空气吹扫空气吹扫是以空气为介质，经压缩机加压（通常为0.6～0.8MPa）后，对输送气体介质的管道吹除残留的脏杂物的一种方法。采用空气吹扫，应有足够的气量，使吹扫气体的流动速度大于正常操作气体流速，一般不小于20m/s，以使其有足够的动量，吹扫出管道和设备中的残余附着物，保证装置顺利试车和安全生产。空气吹扫时空气消耗量一般都很大，并且要一定的吹扫时间。对于空气量小时也可采用分段吹扫法，即将系统管道分成许多部分，每个部分再分成几段，然后逐段吹扫，吹扫完一段与系统隔离一段。这样在...

重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤...