详细介绍
产品结构及特性:
3000L深冷反应釜是一种高效、精确的低温反应设备,其核心结构包括磁力偶合搅拌器、釜体、夹套以及保温层。釜体和夹套采用奥氏体不锈钢材质,具备优良的耐蚀性和强度。根据不同的工艺需求,外保温层可以设计为真空绝热材料,以最大限度地减少热量损失。
深冷环境的实现,可以通过夹套或内盘管的方式,连接液氮储罐(温度低至-196摄氏度)或与换热器相连,以满足快速低温反应的工艺要求。该反应釜具有控温精度高、制冷速度快、操作便捷的特点,广泛应用于医药、化工、国防科技、新能源、新材料等领域的低温或超低温反应过程。
3000L深冷反应釜
3000L深冷反应釜操作前检查:
1. 确保反应釜在无水、无氧的环境中使用。
2. 检查反应搅拌器、高位设备、相关阀门、管道是否处于良好状态。
3. 确认液氮系统完好无损。
4. 检验正丁基锂的输送管道及系统是否完备。
3000L深冷反应釜操作步骤:
1. 在使用反应釜前,先用参与反应的溶剂清洗反应釜,进行两次清洗后,通过GC检测。若溶剂中的杂质含量低于0.1%,则用无水溶剂再次清洗两次(每次使用20-30kg),清洗完毕后进行烘干,待用。
2. 确认反应釜符合投料要求(无水无氧状态)后,将反应底物和溶剂抽入反应釜,开启搅拌并抽至-0.1PMa,通入氮气置换出反应釜内的其他气体,然后继续通入氮气。在反应釜放空口安装用“石碏”制成的液封瓶。
3. 确认设备运行正常后,移除夹套排空口的闷板,向夹套内通入液氮,冷却至所需温度。
4. 在氮气保护下,缓慢向反应釜内滴加正丁基锂。
5. 反应完成后,排出夹套内的液氮,盖紧放空口的闷析,启动无水乙醇储罐的循环泵进行升温,达到所需温度后开始保温。
6. 保温结束后,排出夹套内的乙醇。
3000L深冷反应釜使用后的清洗:
1. 由于低温反应釜内部不能升温,清洗时应在另一反应釜中加热水,然后抽入深冷釜内进行清洗。
2. 使用水清洗后,用回收溶剂清除釜壁上的残留物质,清洗完毕用氮气吹干。
以上操作规程旨在确保3000L深冷反应釜的安全、高效运行,同时保障操作人员的工作环境安全,严格遵守规程是实现高质量反应成果的前提。
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