当前位置:首页 > 技术文章
11-14
1、阀门选型的要点1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。2正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。3确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比...
11-14
现场故障分析时,首先对设备要有一个宏观了解,根据表现出的外在特征得出表层原因;然后对其主要振动特征进行机理分析,从而判断深层次原因。如何判断的前提条件是熟悉设备结构、检修工艺、运行方式及用途、检修及运行历史、振动过程等等。一、了解振动历史情况当机器振动突然增大或是振动逐渐增大,判断期间振动是否稳定,若不稳定,其与哪种参数相关联等等。例,振动突然增大可能为转子突然失衡、刚度突然减弱;振幅不稳定是否与负荷调整、温度变化、启停机等有关联。二、了解检修情况振动开始前后是否进行过检修,...
11-14
异形坯连铸诞生于1968年,从那时起到现在已经安装了约60套异形坯连铸机,本文展示异形坯缺陷文献回顾,主要集中在缺陷的形成机理,提出降低缺陷的解决措施。表面缺陷包括纵向裂纹和横向裂纹,内部缺陷是气泡和凝固过程产生的裂纹,展望包括调查缺陷使用的技术:金相组织调查,计算流体动力学,热力学和热机模型等。连铸工序采取的措施,改进浸入式水口(SEN)设计,二冷修改和校准仪器仪表,弧形段支撑等。异形坯可以敞开浇铸,准保护浇铸和保护浇铸,这三种形式浇铸方式见图1所示,每一种方式都有其优缺点...
11-14
焊接铬镍奥氏体不锈钢316L的方法可以适用于蒙乃尔材质的焊接。蒙乃尔合金是一种镍铜合金,其焊接特点与奥氏体不锈钢基本相似。在焊接蒙乃尔合金时,可以选用与焊接铬镍奥氏体不锈钢316L相同的焊接方法,如GTAW、SMAW和TiG等。在选择焊接材料时,可以使用与蒙乃尔合金相匹配的焊条或焊丝。在焊接过程中,需要注意以下几点:-控制焊接参数:根据蒙乃尔合金的厚度和焊接位置,选择合适的焊接电流、电压和焊接速度,以确保焊接质量。-保护气体:使用惰性气体(如氩气)进行保护,以防止焊缝氧化和污...
11-12
磁力高压反应釜工况中,磁耦合密封失效、温控探头偏移、搅拌组件磨损容易造成介质泄漏、控温不准。磁力高压反应釜依托磁力传动结构实现无接触搅拌,取消传统轴封,解决高压工况下轴端泄漏难题,广泛用于催化合成、加氢反应、材料改性、高压萃取等化工实验与小试生产。熟悉磁力高压反应釜各组成部件功能特点,能够规范操作巡检,保障高压反应过程安全可控。1、釜体组件一般采用316L不锈钢、哈氏合金等耐蚀材质锻造加工,可承受设定压力与温度,是物料反应的承载腔体。釜口设置法兰密封面,配合密封垫实现高压静密...
11-11
压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐(或球形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖(或平封头)、环形板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差大于10倍的板厚)、环(外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4种板可以组合成各种压力容器结构形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台完...
11-11
1、氧的危害氧和氢一样,都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度,而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼钢需要脱氧,因为凝固期间,溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳,可以造成气泡。另外,冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出,从而削弱其热加工或冷加工性,以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械加工性能。氧与氮和碳还能引起老化或者硬度在室温下自发的增加。对于铸铁,当铸...
11-11
安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道设备上,以保证系统不因压力过高而发生事故,对设备运行和作业人员的安全起到重要保护作用。弹簧作为安全阀的核心部件在被安装使用在安全阀上之前需要满足一系列详实的要求和严格的检测过程。用于安全阀的弹簧材料在选择时要充分考虑工作介质和温度的影响,应采用耐腐蚀材料或在弹簧表面涂(镀)上一层耐蚀防锈...
11-11
焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作,其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。由于技术工人的水准不同,焊接工艺良莠不齐,容易存在很多的缺陷。现整理缺陷的种类及成因,以减少或防止焊接缺陷的产生,提高工程完成的质量。一、焊缝尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求,其原因是:1.焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。2.焊接电流过大或过小,焊接规范选用不当。3.运条速度不均匀,焊条(或焊把...
11-5
1汽包内部结构及部件汽包筒身直段长26216mm,用钢板卷制而成,内径为Φ1743mm,壁厚210mm(最小壁厚为203mm),两端采用球形封头,包括封头汽包筒总长28286mm。汽包筒身上部焊有29根Φ159的饱和蒸汽引出管座和87根φ159汽水引入管座,并设有辅助蒸汽管座和放气管座。筒身底部焊有6根大直径下降管座和3根给水管座。封头上布置有人孔门,安全阀管座6只,左右各3只,4对水位监视用管座,用于接2只就地双色云母水位计和2只水位平衡容器。封头还设有一只...