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机械泵的工作原理

泵是输送流体或使流体增压的机械,主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等,是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备。齿轮泵齿轮泵的两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并沿壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变...

  • 2016

    11-14

    硫酸铝分子式为Al2(SO4)3.18H2O,主要用于造纸、鞣革、纺织、医药、印染等行业,亦可用作饮用水及工业污水处理。选用以铝土矿为主要原料生产固体硫酸铝产品。采用高温且在一定压力下的反应工艺。硫酸与铝土矿反应制备硫酸铝的反应式为:Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O此法铝土矿在高温高压下反应,产品收率较高。生产流程:a.铝土矿规格:商品铝土矿颗粒较大,进厂后经雷蒙机磨制成80~90目之间的矿粉。b.铝土矿的酸解:在反应釜中投入矿体粉末,并注入98%的浓硫...

  • 2016

    11-14

    一种外循环降温式反应釜,结构包括带有夹套的反应釜,反应釜下端出口连接有外循环泵,反应釜上方设有卧式玻璃换热器,外循环泵连接有卧式玻璃换热器,卧式玻璃换热器再连接反应釜的上进料口.外循环降温式反应釜.解决了普通反应釜换热面积小,换热效率差的问题.结构简单,适用性强.

  • 2016

    11-12

    反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺设计所确定的对反应釜的工艺要求,是进行反应釜机械设计的基本依据。反应釜的工艺要求通常包括反应釜的容积、zui大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。进行反应釜的机械设计,首先必须对设计要求单中的各项内容进行分析研究。通常压力、温度、介质腐蚀等是反应釜机械设计时考虑的主要因素。在一般情况下,压力是设备设计中的...

  • 2016

    11-12

    一种反应釜均匀升温装置,涉及一种反应容器.该均匀升温装置是在反应釜上部两侧对称设置连接口,反应釜外围设置匀热管,匀热管为半圆形结构,匀热管圆弧形中心部位连接供热管,匀热管连接反应釜连接口,反应釜下部设置管道接口.供热管结构简单,制作成本低,能实现蒸汽对反应釜的均匀升温,提高了化学反应的稳定性,特别适合对温度特别敏感化学反应的反应釜使用.

  • 2016

    11-12

    反应釜抽糖装置包括反应釜和糖罐,糖罐通过抽糖管线与反应釜连接,抽糖管线上安装抽糖控制阀,在糖罐底部与抽糖管线的连接处安装缓冲罐,抽糖管线上连接仪表风通风管,仪表风通风管上安装仪表风阀门.通过在糖罐底部与抽糖管线的连接处安装缓冲罐,当反应釜抽糖过程时,糖罐内的糖首先进入缓冲罐中,若糖有结块可直接开启缓冲罐上的备用孔将集结的糖块取出,从而能够很好的解决抽糖管线堵塞问题,相比人工清理堵塞的抽糖管线更快捷方便,在降低劳动力的同时节省了劳动时间,抽糖管线上增设仪表风,使糖在反应釜内真空...

  • 2016

    11-9

    小型高压反应釜用连续加料法制备聚醚多元醇,其特征在于将环氧单体70-90.起始剂10-30.催化剂30-200×10↑[-6]和质子酸0-100×10↑[-6]利用如下步骤制备,其中的含量均为重量百分比:步骤1:按配方称取质子酸.起始剂.催化剂在容器中混和均匀,并转入高压反应釜内,高压反应釜密封;含量均为重量百分比;步骤2:连接氮气瓶与加料罐,先打开氮气瓶阀,调氮气瓶减压表压为0.5-1MPA;接着打开加料罐与氮气瓶连接阀,再打开加料罐与高压反应釜连接进料阀,用氮气置换3-5...

  • 2016

    11-8

    1、运行正常,效能良好:a、设备生产能力能达到设计规定的90%以上;b、带压釜需取得压力容器使用许可证:c、机械传动无杂音,搅拌器与设备内加热蛇管,压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙;d、设备运转正常,无异常振动;e、减速机温度正常,轴承温度应符合规定;f、润滑良好,油质符合规定,油位正常;g、主轴密封及减速机,管线、管件、阀门,人(手)孔、法兰等无泄漏。2、内部机件无损坏,质量符合要求:a、釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求;b、釜体,轴封、搅拌器...

  • 2016

    11-8

    低水分式反应釜包括有反应釜本体,其特点是:反应釜本体上连接有冷凝器的输入端,在冷凝器的输出端连接有储存罐。同时,反应釜本体与储存罐之间导通有连接管,在的连接管上设置有导通控制阀。由此,通过冷凝器与储存罐之间的配合,能够有效将需要加工的物料中水分释出,控制反应釜本体中水分比例。并且,依托于反应釜本体与储存罐之间导通有连接管,能有效控制水分的传输,提高降低水分的效率。

  • 2016

    11-7

    一种纳米复合陶瓷反应釜,包括基体及涂覆其上涂层,其特征在于:反应涂层采用无机材料,涂层材料的熔点在1000℃至2800℃之间,反应釜内表面保护涂层通过超音速火焰喷涂方法涂覆在反应釜内表面。其制备方法包括下列步骤:(1)将粒度小于100nm的无机材料通过喷雾造粒法制备出30-60微米的喷涂用颗粒;(2)采用超音速火焰喷涂方法,将步骤(1)获得的材料喷涂至反应釜内表面,制成纳米复合陶瓷反应釜。纳米复合陶瓷反应釜具有高温下热稳定性好、化学性质稳定、耐酸碱、耐有机溶剂、耐微生物锓蚀等...

  • 2016

    11-7

    用于聚氨酯树脂的合成反应釜,包括反应釜体,反应釜体的外壁设有调温夹套,调温夹套内设有与电源连通的加热套管,反应釜设有与加热套管和反应釜体的内腔分别连通的温度自动调节装置。反应釜设有温度自动调节装置,可以根据反应釜内的温度情况,自动控制和调节反应釜内物料温度,不需要人工操作,大大降低了工人劳动强度,提高了温度控制的准确性,由于反应釜内温度控制准确稳定,物料反应温度平稳,合成反应均匀,提高了反应效果,因此有效提高了产品聚氨酯树脂的质量。

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