1腐蚀腐蚀是压力容器在使用过程中最容易产生的一种缺陷，特别是在化工容器中。它是由于金属与所接触的介质产生化学或电化学变化作用而引起的。腐蚀种类容器的腐蚀可以是均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。不管是哪一种腐蚀，严重时都会导致容器的失效或破坏。压力容器的内外表面都可以产生腐蚀。容器的外壁一般是大气的腐蚀，大气的腐蚀作用与地区与季节等有密切的关系，在干燥的地区或季节，大气的腐蚀比潮湿地区或多雨季节轻微得多。压力容器外壁的腐蚀多产生于经常处于潮湿状态和易于积存水分或湿...

骑坐式管板焊接要求根部熔透，并要求有良好的背面成型，因此操作难度较大。根据空间位置不同，骑坐式管板焊可以分为垂直固定平角焊、垂直固定仰角焊和水平固定焊三种。今天就和大家聊聊骑坐式管板的垂直固定焊。定位焊通常采用断续填丝法进行焊接。定位焊缝的长度及数量根据管子的直径确定，一般为2～4段，每段长10～20mm。打底焊接时，首先在定位焊缝上引弧，原位摆动电弧，等定位焊缝熔化形成稳定的熔池后，再填丝向左焊接，以保证背面成形良好。焊接过程中要随时观察熔池，通过适当调整焊枪与底板之间的夹...

应力腐蚀开裂某种金属材料只有在特定的腐蚀环境中，才发生应力腐蚀开裂。下表是容易引起应力腐蚀开裂的压力容器用钢和腐蚀环境的组合。可见，几乎每一种材料都有可能发生应力腐蚀开裂。根据上述应力腐蚀开裂特征，共同的防止途径是：①尽量消除拉应力，或施加以压应力。设备机加工或焊接后最好进行消除应力退火，或进行喷丸处理等操作，造成表面压应力。拉应力的来源有三个：一是设备的压力载荷或非压力载荷应力（如热应力）；二是加工制造和安装过程中产生的残余应力；三是腐蚀产物膨胀造成的应力，即：由于腐蚀产物...

冷裂纹是焊接生产中较为普遍的一种裂纹，它是在焊后冷却至较低温度时产生的，对于低合金高强钢，大约在马氏体转变温度附近。冷裂纹形成的三要素分别为钢种淬硬倾向、焊缝中的氢含量及其分布、焊接接头应力状态。一、淬硬倾向钢材的淬硬倾向主要取决于其化学成分和冷却条件。钢材的淬硬倾向越大，焊接时越容易产生冷裂纹。因为淬硬倾向越大，意味着焊接受热时会产生更多的马氏体组织，而马氏体变形能力低容易发生脆性断裂。而焊接接头的淬硬倾向，除了化学成分、冷却条件之外，还与焊接工艺、结构板厚有关。其中，化学...

缠绕管式换热器不仅是大型化工工艺过程重要的设备，而且是一种高效节能的设备。这种换热器结构复杂，价格昂贵，而且处于装置关键部位，因此一旦这些换热器发生泄漏，整套装置必须要停工，而且重新制造一台最快需要半年，企业的损失将非常巨大。正常换热器的使用寿命一般在12～20年左右，企业可以根据实际使用情况和使用寿命的期限来有计划地进行更换，但是在国内也有很多企业由于对绕管换热器的全过程管理不到位，使用了很短时间即发生了质量问题。为了确保缠绕管换热器长周期运行，对缠绕管换热器使用的全过程管...

问题提出石油化工装置在停车进行定期检验的过程中，要占用较长的生产时间，影响生产效益。在进行压力容器定期检验时清洗、置换、拆装保温、卸装触媒催化剂及触媒催化剂的再生等都要花费大量的费用。对于绝大多数重要压力容器来说，这些辅助工作所花费的费用要远大于直接的检验费用，而企业做这些工作的目的往往是单纯为了压力容器的定期检验。这样就对检验单位提出了一系列新的问题，在保证安全的前提下，什么样的检验是必须的？怎样检验才能既保证压力容器使用安全，同时又能缩短企业停工时间，节省企业的辅助工作费...

控制系统配备PID智能控制仪，集成变频调速、电机电流显示、转速显示、温度显示及加热温度控制功能，控温精度达到±1℃。传动系统采用磁力耦合传动装置，配套专用驱动电机，实现封闭的扭矩传递。管路配置包含釜盖所需阀门、压力表、爆破阀及温度传感器。加料口配置密封丝帽，出料口采用下展阀结构，随设备提供专用扳手及标准配件。材质规格封头、筒体及物料接触部位：S31603不锈钢法兰连接件：S30408不锈钢阀门组件：S31603不锈钢结构特征设备配备保温层及支撑支架，支架基材为碳...

part·1影响贝氏体力学性能的主要因素1贝氏体中铁素体的影响贝氏体的强度与贝氏体中铁素体的晶粒大小符合Hall-Petch公式，即贝氏体中铁素体晶粒（或亚晶粒）愈细小，贝氏体的强度就愈高，而且韧性有时还有所提高。贝氏体中铁素体的晶粒大小主要取决于奥氏体晶粒大小（影响铁素体条的长度）和形成温度（影响铁素体条的厚度），但以后者为主。贝氏体形成温度愈低，贝氏体铁素体晶粒的整体尺寸就愈小，贝氏体的强度和硬度就愈高。贝氏体铁素体往往较平衡状态铁素体的碳含量稍高，但一般小于0.25%。...

板材的超声波检测厚板与中厚板的超声波检测——横波法检测为了发现与板材表面呈一定角度，甚至垂直取向的缺陷，例如裂纹，有必要时还应辅以横波检测。板材横波检测条件的确定、定标入射角或折射角（或K值）的确定等与一般的横波检测方法相同，其灵敏度的调整则采用以刻槽或柱孔为反射体的同规格、同材料、同冶金状态与表面状态的板材实物对比试块。考虑到缺陷的取向可能是多种多样的，故在扫查时一般采用格线扫查并且声束应朝向4个方向（板材轧制方向的两端和垂直于轧制方向的两端），即4次扫查，以免漏检。当采用...

在管道焊接中有什么更好的方法，让合格率提高。合格率来源于哪里，哪些缺陷可以影响合格率，焊缝有哪些缺陷是不合格。下面我们来捋一捋。焊缝常见缺陷，按其在焊缝上的位置可分为焊缝内部缺陷和焊缝内、外表面缺陷。对于焊缝内、外表面的缺陷，如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等，大都能在内、外表面上直观地检查到。焊接后外观不合格，那就不用拍片了，直接返修。对于焊缝内部缺陷，如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等，必须由检测人员凭借射线照相手段来检查评定。如何提高合格率呢？其实管道的...