问题提出石油化工装置在停车进行定期检验的过程中，要占用较长的生产时间，影响生产效益。在进行压力容器定期检验时清洗、置换、拆装保温、卸装触媒催化剂及触媒催化剂的再生等都要花费大量的费用。对于绝大多数重要压力容器来说，这些辅助工作所花费的费用要远大于直接的检验费用，而企业做这些工作的目的往往是单纯为了压力容器的定期检验。这样就对检验单位提出了一系列新的问题，在保证安全的前提下，什么样的检验是必须的？怎样检验才能既保证压力容器使用安全，同时又能缩短企业停工时间，节省企业的辅助工作费...

控制系统配备PID智能控制仪，集成变频调速、电机电流显示、转速显示、温度显示及加热温度控制功能，控温精度达到±1℃。传动系统采用磁力耦合传动装置，配套专用驱动电机，实现封闭的扭矩传递。管路配置包含釜盖所需阀门、压力表、爆破阀及温度传感器。加料口配置密封丝帽，出料口采用下展阀结构，随设备提供专用扳手及标准配件。材质规格封头、筒体及物料接触部位：S31603不锈钢法兰连接件：S30408不锈钢阀门组件：S31603不锈钢结构特征设备配备保温层及支撑支架，支架基材为碳...

part·1影响贝氏体力学性能的主要因素1贝氏体中铁素体的影响贝氏体的强度与贝氏体中铁素体的晶粒大小符合Hall-Petch公式，即贝氏体中铁素体晶粒（或亚晶粒）愈细小，贝氏体的强度就愈高，而且韧性有时还有所提高。贝氏体中铁素体的晶粒大小主要取决于奥氏体晶粒大小（影响铁素体条的长度）和形成温度（影响铁素体条的厚度），但以后者为主。贝氏体形成温度愈低，贝氏体铁素体晶粒的整体尺寸就愈小，贝氏体的强度和硬度就愈高。贝氏体铁素体往往较平衡状态铁素体的碳含量稍高，但一般小于0.25%。...

板材的超声波检测厚板与中厚板的超声波检测——横波法检测为了发现与板材表面呈一定角度，甚至垂直取向的缺陷，例如裂纹，有必要时还应辅以横波检测。板材横波检测条件的确定、定标入射角或折射角（或K值）的确定等与一般的横波检测方法相同，其灵敏度的调整则采用以刻槽或柱孔为反射体的同规格、同材料、同冶金状态与表面状态的板材实物对比试块。考虑到缺陷的取向可能是多种多样的，故在扫查时一般采用格线扫查并且声束应朝向4个方向（板材轧制方向的两端和垂直于轧制方向的两端），即4次扫查，以免漏检。当采用...

在管道焊接中有什么更好的方法，让合格率提高。合格率来源于哪里，哪些缺陷可以影响合格率，焊缝有哪些缺陷是不合格。下面我们来捋一捋。焊缝常见缺陷，按其在焊缝上的位置可分为焊缝内部缺陷和焊缝内、外表面缺陷。对于焊缝内、外表面的缺陷，如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等，大都能在内、外表面上直观地检查到。焊接后外观不合格，那就不用拍片了，直接返修。对于焊缝内部缺陷，如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等，必须由检测人员凭借射线照相手段来检查评定。如何提高合格率呢？其实管道的...

1序言镁合金不仅轻质高强、价格低廉，而且具有良好的减振性、铸造性、导电性、电磁屏蔽性及散热性等优点，已成为许多工业产品的金属材料。目前，镁合金广泛应用于航空工业的座舱骨架、设备支架、机轮轮毂等承载力较小的零部件。随着现代大型制造装备的转型升级，轻质镁合金结构件的需求变得非常迫切。但是，镁合金焊接存在多种缺陷，难以得到高成形质量、高综合性能的焊接接头。本文通过分析镁合金焊接缺陷产生的原因，同时提出防治措施，可有助于镁合金材料的推广应用，对制造装备领域具有现实意义。2镁合金的焊接...

一、什么是循环流化床锅炉的循环倍率？影响循环倍率的运行因素有哪些？影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。二、汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再...

什么是钨极氩弧焊?钨极氩弧焊是利用氩气或富氩气体进行保护，利用钨极作电极的一类电弧焊方法，简称GTAW或TIG。焊接时，保护气体从焊枪喷嘴中连续不断地喷出，覆盖在电弧、熔池、钨极及填充焊丝组成的焊接区的外围，形成局部气体保护层，有效地将空气与焊接区隔绝；焊丝通过手动或送丝机输送的熔池前部边缘并在电弧热量下熔化，熔化的焊丝金属通过熔池前壁流人熔池，电弧向前行走后，熔池结晶形成焊缝，如图所示。这类焊接方法的焊接过程具有良好的稳定性，易于获得质量优良的焊缝。钨极氩弧焊有何优点?与其...

一、预处理淬火前通过对工件进行消除应力、改善组织的预备热处理，对减少淬火变形是非常有利的。预处理一般包括球化退火、消除应力退火，有些还采用调质或正火处理。①消除应力退火：在机械加工过程中，工件表层在加工方法、背吃刀量、切削速度等的影响下，会产生一定的残余应力，由于其分布的不均衡，导致了工件在淬火时产生了变形。为了消除这些应力的影响，淬火前将工件进行一次消除应力的退火是必要的。消除应力退火的温度一般为500-700℃，在空气介质中加热时，为防止工件产生氧化脱碳可采用500-55...

反应精馏（ReactiveDistillation）工艺的出现，改变了长期以来人们对反应和分离过程的传统认识，它使化学反应过程和精馏分离的物理过程结合在一起，是伴有化学反应的新型特殊精馏过程。关于反应精馏:在进行反应的同时用精馏方法分离出产品的过程。可以是为提高分离效率而将反应与精馏相结合的一种分离操作；也可以是为了提高反应转化率而借助于精馏分离手段的一种反应过程。反应精馏的原理：对于可逆反应，当某一产物的挥发度大于反应物时，如果将该产物从液相中蒸出，则可破坏原有的平衡，使反...