镍基合金焊堆焊工艺介绍镍基合金具有耐活泼性气体，耐磨耐酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。在堆焊应用上碳钢或者不锈钢可以在表面堆焊一层镍基金属作为使用介质层，使其具备两种金属的优点。这类焊材和普通的合金元素不一样。在焊接中要采取不一样的焊接手法进行焊接。由于存在堆焊中的金属物理特性不同，镍基合金焊接融池十分粘稠且融深较浅，增加焊接电流不能明显改善金属的流动性及加大融深。在与不锈钢通常形成的凹形焊道不同...

不锈钢拉丝与抛光的区别！从工艺上来说，拉丝工艺是将工件表面做出有规律的均匀的表面纹路，一般的拉丝纹有：细条纹状、圆圈状。而抛光工艺是将工件表面做成平整的，没有任何瑕疪的，看起来光滑透亮，程镜面。从运动上讲，拉丝工艺在设备上所做的是来往反复的运动，而抛光工艺是在平面抛光机上所做的运动轨迹。两者在原理上是不一样的，实际方式也不一样。在生产上，拉丝采用专业拉丝工艺设备，抛光根据形状的不一有很多种抛光工艺设备分别适应不同抛光要求。如果一个工件既需要拉丝又要抛光，那哪一道工序在前那一道...

01焊接结构疲劳失效的原因焊接结构疲劳失效的原因主要有以下几个方面：（1）客观上讲，焊接接头的静载承受能力一般并不低于母材；而承受交变动载荷时，其承受能力却远低于母材，而且与焊接接头类型和焊接结构形式有密切的关系。这是引起一些结构因焊接接头的疲劳而过早失效的一个主要的因素；（2）早期的焊接结构设计以静载强度设计为主，没有考虑抗疲劳设计，或者是焊接结构疲劳设计规范并不完善，以至于出现了许多现在看来设计不合理的焊接接头；（3）工程设计技术人员对焊接结构抗疲劳性能的特点了解不够，所...

1前言压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必要的核心设备，压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体，焊缝可分为ABCDE等。可以看容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类,如图所示；a)圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属A类焊接接头。b)壳体部分的环向接头、锥形封头小端与...

化学热处理是将金属或合金工件置于含有适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理亦称“表面渗扩”或“热扩渗”处理。实际上，化学热处理是把金属材料或制件置于含有一种或多种化学元素的固体、液体或气体介质中，在炉中加热到一定温度，通过介质高温裂解物在金属材料表面的分解、吸附、固溶、化合反应使这些元素进入金属表面，并经过热扩散逐渐渗入金属材料，在金属表层形成富一种或多种合金元素的渗层。化学热处理技术在现代工业中占有很高...

加氢裂化装置存在的主要腐蚀类型主要有：氢损伤（包括高温氢腐蚀、氢脆、氢致剥离）、高温H2＋H2S腐蚀、连多硫酸腐蚀、Cr-Mo钢的回火脆性、高温S腐蚀、低温部位的H2S+H2O腐蚀、H2S+NH3+H2O腐蚀。1.氢损伤【定义】由于氢原子扩散进入金属本体或与金属反应引起金属材料性能的破坏称为氢损伤。【部位】氢损伤发生的主要部位在：高温、高压氢气环境下的反应系统设备和管线。【分类】氢损伤主要可以分为：氢脆、高温氢腐蚀和氢致剥离。（1）氢脆【定义】钢在临氢条件下使用，氢以原子状态...

爆炸性环境中的静电接地和等电位连接是石化装置安全检查中的重要内容，金属管道法兰连接处的等电位连接的要求和实施方案存在较多争论，正确理解静电、静电接地及等电位连接的要求是做好静电防护和雷电防护工程设计的基础。本文从静电的基本概念着手，分析静电接地和等电位连接的要求，结合工程实践，讨论金属管道法兰连接处等电位连接的几种实施方法，分析了静电防护和雷电防护的不同要求和特点，并提出工程建议。01静电的概念静电是存在于物体表面的电荷，对于观察者是相对静止的。静电可以由物体的分离与接触、附...

一、液氮储罐的危险、有害因素分析液氮储罐属于低温液体储罐，氮气具有窒息性，因此在进出料和储存过程中，存在物理爆炸、窒息、冻伤等危险、有害因素，其危险性主要在于：1）液氮低温液体储罐的保温设施若未定期检测，一旦其保温性能降低，罐体表面、软管等部位会有凝霜，人员不慎接触有发生冻伤的可能。同时若罐内温度升高，会导致低温液体急剧气化，有发生超压爆炸的危险。2）该装置液氮低温储罐为压力储罐，其储罐本体及其相关安全附件、真空管道、安全阀、爆破片等若未定期校验，有发生超压爆炸、人员窒息、冻...

高碳钢是指w(C)高于0.6%的碳钢,它比中碳钢具有更大的淬硬倾向,并形成高碳马氏体,对冷裂纹的形成更为敏感。同时,焊接热影响区内形成的马氏体组织,性能硬而脆,导致接头的塑性和韧性大大下降,因此高碳钢的焊接性相当差,必须采取特殊的焊接工艺,才能保证接头的性能。因此,在焊接结构中,一般很少采用。高碳钢主要用于要求高硬度和耐磨性的机器零部件,如转轴、大型齿轮和联轴器等[1]。为节省钢材,简化加工工艺,这些机器零部件也往往采用焊接结构组合而成。在重型机器制造中,也会碰到高碳钢部件的...

一、氧、氮、氢对钢铁产品的危害或作用。1、氧的危害氧和氢一样，都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度，而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼钢需要脱氧，因为凝固期间，溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳，可以造成气泡。另外，冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出，从而削弱其热加工或冷加工性，以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械加工性能。氧与氮和碳还能引起老化或者...