10000L大型化工生产反应釜复合板

简要描述：10000L大型化工生产反应釜复合板
工业反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

产品型号：GSH
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-05-13
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详细介绍

10000L大型化工生产反应釜复合板

序号	名称	技术参数
1	有效容积	10000L
2	材质	釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），或者根据客户要求制作钛材（TA2）、镍材（Nickel）、锆材（Zirconium）、哈氏合金（C276, B2）、反应釜内喷四氟（PTFE，PFA, PPL）及衬镍（Ni6）
3	设计压力	-0.1~16MPa
4	设计温度	0~350℃
5	搅拌转速	0~450转/分钟
6	电机功率	22~55KW
7	加热功率	夹套循环加热
8	电机形式	电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
9	加热方式	电加热，电磁加热，远红外加热，导热油加热，蒸汽循环加热等。
10	常规釜盖开口形式	气相口配针形阀，液相口配法兰球阀及釜内插底管，固体加料口配盲板，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配法兰。
11	搅拌形式	桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式，如螺带式，自吸式，涡轮式，推进式等。
12	搅拌轴：	采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。
13	密封方式	磁力密封，机械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制仪	配有自动温度调节仪PID或者PLC，控温精度±1℃；具有变频调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。可带上位机软件，与电脑连接。
16	其他配置	如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用户的要求加工制造。

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