10000L大型化工生产反应釜 复合板

序号

名称

技术参数

1

有效容积

10000L

2

材质

釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），或者根据客户要求制作钛材（TA2）、镍材（Nickel）、锆材（Zirconium）、哈氏合金（C276, B2）、反应釜内喷四氟（PTFE，PFA, PPL）及衬镍（Ni6）

3

设计压力

-0.1~16MPa

4

设计温度

0~350℃

5

搅拌转速

0~450转/分钟

6

电机功率

22~55KW

7

加热功率

夹套循环加热

8

电机形式

电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。

9

加热方式

电加热，电磁加热，远红外加热，导热油加热，蒸汽循环加热等。

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常规釜盖开口形式

气相口配针形阀，液相口配法兰球阀及釜内插底管，固体加料口配盲板，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配法兰。

11

搅拌形式

桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式，如螺带式，自吸式，涡轮式，推进式等。

12

搅拌轴：

采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。

13

密封方式

磁力密封，机械密封，填料密封。

14

出料方式

上出料，下出料

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控制仪

配有自动温度调节仪PID或者PLC，控温精度±1℃；具有变频调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。可带上位机软件，与电脑连接。

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其他配置

如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造。