详细介绍
在实验中会遇到用氮气或氢气进行气体置换,或是加氢反应,都得把釜内的空气转换成需要的气体反应。一般会有2种方法。一是通过反应釜内抽真空后,把需要反应的气体通入实验室反应釜内进行反应;另一种是先通入所需气体,然后关闭进气阀,再打开排气阀;这样往复三次后,加氢反应釜内的气体就置换了。
加氢反应是可逆、放热和分子数减少的反应,根据吕·查德里原理,低温、高压有利加氢反应釜于化学平衡向加氢反应方向移动。加氢过程所需的温度决定于所用催化剂的活性,活性高者温度可较低。对于在反应温度条件下平衡常数较小的加氢反应(如由一氧化碳加氢合成甲醇),为了提高平衡转化率,反应过程需要在高压下进行,并且也有利于提高反应速度。采用过量的氢,不仅可加快反应速度和提高被加氢物质的转化率,而且有利于导出反应热。过量的氢可循环使用。
常用的加氢反应釜有两类:一类用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程,如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行,过程可以是间歇式的,也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。另一类反应器用于气相连续加氢过程,如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等,反应器的类型可以是列管式或塔式。在高温、高压下,氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷,使钢材变脆,称为氢蚀。故高压加氢的反应器,必须采用合金钢材。氢是易燃、易爆物质,加氢过程必须考虑安全措施。
加氢反应釜能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质在高压釜内处于静密封状态中,安全的进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的反应。
加氢反应釜
加氢反应釜技术参数:
1、有效容积:50L
2、设计压力:-0.1~40MPa
3、设计温度:0~650℃
4、加热方式:电加热、油浴电加热、循环加热等
5、加热功率:3~12KW
6、搅拌形式:推进式、桨式、锚式、框式、螺带式、涡轮式等等
7、搅拌功率:1000W(亦可按客户要求采用防爆电机等)
8、主要材质:不锈钢S30408、S31603、S32168,镍基合金C-276、C-22、B-2,纯镍,蒙乃尔合金,因科乃尔合金,钛材,锆材、衬四氟或喷涂四氟等。
9、常规釜盖开口:进气口、排空口、压力表爆破阀口、测温口、取样口,还可根据客户要求增加固体加料口、冷却水进出口及出料口等。
10、控制仪:配PID智能控制仪一台(无极调速、电机电流显示、加热控制)。
11、其它附件:如果用户在釜盖增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等。
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